水 直筒型 多功能 加熱 提取罐
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)水、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(IDF、ISO、3A等標準)等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力,設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標準,嚴要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時交付,努力擴展市場,提高客戶的滿意度,以期達到和超越客戶的希望。
提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝,此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量,冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。,中藥的提取罐設(shè)備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標準,主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
水 直筒型 多功能 加熱 提取罐
產(chǎn)品介紹
水是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品,公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上,力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。
一、應(yīng)用概述:
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標準。
二、設(shè)備特點:
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制,回收殘渣中溶媒等工藝流程,均能適用,做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標準。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304 ,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
三、主要結(jié)構(gòu)與配置說明
主機提取罐 | 簡述 |
結(jié)構(gòu)形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果 |
保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
攪拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
主機配套設(shè)備 | |
除沫器 | 采用隔板式,內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇) |
雙聯(lián)過濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
衛(wèi)生泵(選配) | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
注:1.此設(shè)備為非標設(shè)備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準! | |
2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請咨詢! |
提取過程采用這三方面方式具有時間短、速度快、藥液含量高的優(yōu)點。當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝、冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流。,在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該提取罐中,使提取濃縮一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%。,罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫(yī)藥標準。具有溶劑分布均勻,出料方便等特點;可選用氣動式出渣,氣動開閉出渣門。出渣門小、密封好,出渣方便。 ,骨素提取罐結(jié)構(gòu)組成:提取罐由內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、出料口等組成;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。
提取罐作為傳統(tǒng)的中藥提取設(shè)備,此外,也主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及有機溶媒的提取。一般分為正錐式、斜錐式、無錐式與蘑菇石。,提取過程采用這三方面方式具有時間短、速度快、藥液含量高的優(yōu)點。當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝、冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流。,開啟出液閥、循環(huán)閥進行 2#罐自循環(huán),泵循環(huán)通過切線方向進入快速把漂浮的藥材溶入溶媒中,縮短提取時間,提高提取效率。,水上蒸餾是一種典型的低壓飽和水氣蒸餾,這種采用加壓或減壓,有時減壓水上蒸餾得到*的效果。水上蒸餾只適用于一定類型的原料。
公司案例
項目名稱:海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目
項目簡介:海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認證的現(xiàn)代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗醫(yī)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開發(fā)部等部門。近年來,澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學(xué)院、家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個合作經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)項目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力,華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術(shù)、適應(yīng)中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產(chǎn)品。
滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作,除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團,會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材,而不宜用滲漉外,其它藥材都可用此法浸取。
提取罐作為傳統(tǒng)的中藥提取設(shè)備,此外,也主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及有機溶媒的提取。一般分為正錐式、斜錐式、無錐式與蘑菇石。,開啟自來水閥給加熱器注入水;慢慢開啟加熱器蒸汽閥門,開啟凝水旁通閥排放凝水,然后關(guān)閉閥門、開啟疏水器前后端閥保持疏水暢通;開啟加熱器出液閥,控制加熱水溫度在80℃左右,預(yù)熱后的溶媒按工藝要求以 6-8 倍的比例向提取罐內(nèi)分別注入。
公司案例
項目名稱:句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
項目簡介:新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo),殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群;圍繞有機硅單體合成,搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈,形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品,成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝,此時應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量,冷凝液此時為新鮮溶媒,自流進入提取罐。,關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部。
提取罐設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.水泵;8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成,出渣門由二個氣缸分別帶動開合軸完成門的啟閉和帶動斜面摩擦自鎖機構(gòu)將出渣門鎖緊。,提取罐設(shè)備可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑,也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝,因此也稱為多能提取器。,將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。