一、活性砂過濾器技術(shù)特點
■ 無停機(jī)反沖洗,系統(tǒng)可 24 小時連續(xù)運行出水;
■ 無初濾液,全部為凈出水;
■ 無需預(yù)處理即可處理懸浮物(集絮凝反應(yīng)、沉淀、過濾為一體);
■ 進(jìn)水水質(zhì)要求寬松,可*承受 100mg/l 的進(jìn)水 SS 濃度;
■ 深度過濾,濾床深度為 2000-2500mm,過濾效果好,出水水質(zhì)穩(wěn)定;
■ 低水頭損失;
■ 低能耗,平均能耗約為 0.009Kwh/m3 原水;
■ 低維護(hù)費用和運行費用,砂濾系統(tǒng)內(nèi)無轉(zhuǎn)動部件,故障率低。
■ 低加藥量,與常規(guī)過濾系統(tǒng)相比,可以節(jié)約 30—40%的加藥量。
■ 具有脫氮除磷功能。
二、連續(xù)凈化流砂過濾器簡化了傳統(tǒng)砂濾系統(tǒng):
■ 無反沖洗水泵;
■ 無反沖洗清水池;
■ 無反沖洗電動或手動閥門;
■ 無底部阻力配水系統(tǒng);
■ 單一介質(zhì)濾床;
■ 模塊化結(jié)構(gòu),易于改擴(kuò)建。
三、連續(xù)凈化流砂過濾器運行原理
整個砂濾系統(tǒng)的運行包括:水的連續(xù)凈化和 砂的連續(xù)清洗。
■ 水的連續(xù)凈化
需要凈化的原水由進(jìn)水口 流入過濾器,通過進(jìn)水管 和布水器 均勻地進(jìn)入過濾器內(nèi)砂濾層的底部,原水從砂濾層的底部向上流動,穿過砂濾層 ,在上流過程中污染物被濾料截留, 原水得到連續(xù)凈化后進(jìn)入凈水區(qū),凈水通過砂濾系統(tǒng)頂部的溢流堰 流出系統(tǒng)。
■ 砂的連續(xù)清洗
在原水自下而上的過濾凈化過程中,底部的砂粒截流zui多的污染物。底部臟的砂粒在氣提泵的作用下(壓縮空氣的氣提作用),通過中心提砂管被提升到系統(tǒng)頂部的洗砂器,污砂先是在氣提泵內(nèi)被壓縮空氣激烈擦洗,再進(jìn)入洗砂器內(nèi)清洗,砂粒在重力的作用下沿著洗砂器的曲徑落下,并在洗砂器中被一小股反向流動的干凈濾液沖洗,沖洗干凈的砂落到砂濾層的頂部,在重力的作用下不停地向下流動,形成緩慢向下運動的流砂過濾層。沖洗后的臟水在溢流堰和排污管液位差的作用下被排出砂濾系統(tǒng)。過濾器清洗水自用水量不超過總進(jìn)水量的5%。