齒間包容的截面積開始從zui小逐步增大,當(dāng)前一對齒開始脫離咬合時,經(jīng)第二級破碎物料,由于前對齒的分離而大量下漏排出,排料過程中,個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋,當(dāng)齒運動到破碎棒附近時,進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎,并將其強行排出,這就是第三級破碎。
物料已被初步破碎至粒度能被齒輥咬入的情況,經(jīng)*級破碎后。但仍不能滿足要求,因而進入第二級破碎。第二級主要靠當(dāng)前一對齒的下棱和前一對齒的上棱的擠壓、剪切作用而破碎物料,這一破碎級從物料被咬入開始,前一對齒脫離咬合終止。表示為一對齒包容的截面由大變到zui小的過程,這一過程是邊破碎邊排料的過程,粒度大的物料由于容納的體積逐漸變小而被強行擠壓剪碎,破碎的物料被擠出,從齒側(cè)間隙漏下。
椰子殼粉碎機常見故障解決方案
1、 檢修液壓系統(tǒng)時,應(yīng)先將齒輥破系統(tǒng)內(nèi)的液壓油全部放進油箱內(nèi),再重新經(jīng)過液壓站打入油缸內(nèi),檢查各部位接口及缸體是否有漏油,滲油現(xiàn)象。
2、要經(jīng)常檢查破碎機齒輥的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴(yán)重磨損,要更換破碎齒板,裝配時,破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500N﹒m。
3、調(diào)整液壓彈簧的予壓力時,左、右兩組液壓缸的予壓力均衡,大小適當(dāng)。予壓力太大,液壓缸失去緩沖作用,予壓力太小,會導(dǎo)致破碎物料的超粒增多,同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移,是左右兩組彈簧同時調(diào)緊,調(diào)整完畢,必須檢查設(shè)備兩個破碎機齒輥軸心線的平行度,在軸心線全長范圍內(nèi),其平行度誤差不超過0.5mm。
4、振動:出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種:破碎機與電動機安裝不同軸;進料塊度過大或進料不均勻;軸承座或地腳螺母松動;齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為:校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置,使之達到安裝的技術(shù)要求;控制進料塊度,保證均勻進料; 仔細檢查,及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細檢查,及時擰緊齒帽與齒座。
5、產(chǎn)量降低:破碎機產(chǎn)量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復(fù)或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
6、破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲:若是因為非破碎物進入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因為內(nèi)部零件松動,則需仔細檢查,并及時擰緊;若是因為內(nèi)部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
隨著生活節(jié)奏的不斷加快,華盛銘機械也始終處在非常忙碌的工作狀態(tài)中,讓我們現(xiàn)在的每一天都過得無比充實?,F(xiàn)在我們的椰子殼粉碎機也在市場形成了自己*的優(yōu)勢,銷量一直供不應(yīng)求,這一點和我們?nèi)A盛銘機械的每一位工作人員努力都是分不開的。
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