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17CrNiMo6圓鋼板材

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司
品牌
型號
所在地無錫市
廠商性質(zhì)代理商
更新時間2023/2/11 10:00:31
訪問次數(shù)204

產(chǎn)品標(biāo)簽:

17CrNiMo6圓鋼 17CrNiMo6圓鋼 17CrNiMo6圓鋼

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公司介紹主營產(chǎn)品

公司一家以經(jīng)營耐蝕合金板，哈氏合金棒，鎳基合金圓棒，蒙乃爾合金鍛件，高溫合金配件，精密合金及特殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè)，現(xiàn)貨直徑Φ8~Φ355mm。
產(chǎn)品: 熱軋棒材，鍛造圓棒，光亮棒，鍛件，鋼錠，方坯，鋼管，法蘭管件，鋼板帶材。冶煉廠澆鑄出鋼錠，鍛造廠、鋼管廠或者外協(xié)工廠可依據(jù)客戶要求生產(chǎn)出鋼管、管件、法蘭、螺栓、絲材、圓鋼、板材等各種不同形態(tài)的產(chǎn)品。
公司經(jīng)營的品種規(guī)范而多樣化，嚴(yán)格按照GB（國標(biāo)）、ASTM（美標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等材料標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
產(chǎn)品主要有：
1、不銹鋼（奧氏體型、雙相型和時效沉淀型）：310S、904L、S31803（F51）、254Smo(F44)、S32750(F53)、S32760(F55)、C4、904L、901、AL-6XN等等。
2、精密合金：4J36、1J85、3J53等等。
3、高溫合金：GH132、GH36、GH30、GH145、GH169等等。
4、耐蝕合金：NS143 (Alloy 20cb3)、NS142(Incoloy 800H)、NS333(Hastelloy C)、NS334(Hastelloy C276)、NS321(Hastelloy B)、Ncu30(Monel400)、NS312(Inconel600）、NS336(Inconel625）、N06601(Inconel601）、NS315(Inconel690）、NS111(Incoloy800）、NS112(Incoloy8H）、NS142(Incoloy825）、Incoloy925、Incoloy926、Incoloy028、Incoloy800ht等。
5、鎳基合金：N10276、N06600、N06625、N08800、N8810、N08811、N08825、N09925、N08926、N04400、N08020等。

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進(jìn)口鎳基合金板，超級雙相鋼版，哈氏合金材料

產(chǎn)品簡介在線詢價

7CrNiMo6 是德國 DIN 17210-（86）標(biāo)準(zhǔn)的鋼號，歐標(biāo)為18CrNiMo7-6,對應(yīng)GB的 17Cr2Ni2Mo
17Cr2Ni2Mo不是GB材料，而是JB材料。具體的標(biāo)準(zhǔn)號為：JB∕T 6395-20*型齒輪、齒圈鍛件

17CrNiMo6圓鋼板材產(chǎn)品信息

17CrNiMo6圓鋼1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產(chǎn)初、中軋機減速機過程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們在中科院專家的指導(dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。

產(chǎn)生裂紋的原因主要是滲層在冷卻過程中產(chǎn)生不均勻相變造成的。滲層中存在大塊滲碳體和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物，滲層的金相組織為三層，zui外層為下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；中層為淬火馬氏體、下貝氏體和網(wǎng)狀碳化物；第三層為下貝氏體加鐵素體，由表及里的硬度檢查見下表。

17CrNiMo6圓鋼由于碳在鐵素體中的溶解度較?。▃ui高約為0.025%），而在奧氏體狀態(tài)下，滲碳溫度越高，碳在其中的擴散系數(shù)越大，既滲碳速度越大。但溫度不宜過高，否則滲碳設(shè)備使用壽命顯著下降或損壞，而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大，碳化物級別超差等缺陷。通常生產(chǎn)實際中采用900℃、930℃滲碳。

在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內(nèi)碳勢較低，需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑，以維持爐內(nèi)的碳勢，具體還與裝爐量有關(guān)，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法消除。

當(dāng)工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應(yīng)逐步減少滲劑的加入，滲碳進(jìn)入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網(wǎng)狀碳化物，使?jié)B層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當(dāng)不利。[1]

一般是在冷卻井中進(jìn)行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度，結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋。分析結(jié)果也表明，當(dāng)滲碳層表面的含碳量達(dá)到共析成分以上時，滲層的淬透性不*相同，在特定的緩冷速度下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承*大的拉力而開裂。

產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變。預(yù)防措施是：首先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物。對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產(chǎn)生碳化物。另外，要避免中間層產(chǎn)生馬氏體。緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋。如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也容易產(chǎn)生緩冷裂紋。