: (同號(hào)) :李濤民
邵陽(yáng)市隧道施工沖孔注漿全套機(jī)器售后服務(wù)
機(jī)構(gòu)是由料斗主架、料斗滾輪、滑落裝置、步進(jìn)電機(jī)叼絲盤(pán)、落料撥桿等組成。料斗主架由鐵板和槽鋼等焊接而成。步進(jìn)電機(jī)叼絲盤(pán)是由步進(jìn)電機(jī)、減速齒輪、叼絲盤(pán)和叼絲盤(pán)座組成,安裝于料斗主架的°斜面上,通過(guò)調(diào)節(jié)叼絲盤(pán)的中間盤(pán)與邊盤(pán)的相對(duì)位置,改變叼絲槽的大小至可以容納單根緯絲,且不能同時(shí)容納兩根緯絲。使之適應(yīng)不同的絲徑要求。、上電極加壓橫梁機(jī)構(gòu)上電極加壓橫梁機(jī)構(gòu)由橫梁、焊接壓簧組合、上電極、串接回路等組成。橫梁為鋼板焊接加工成。充分提高焊接壓力,保證焊接質(zhì)量。上電極為冷拉紫銅加工成,焊頭方塊材料為鉻鋯銅,為現(xiàn)在應(yīng)用廣泛,*的電阻焊焊頭材料。焊接氣缸及上電極整體可以調(diào)整間距,適應(yīng)客戶對(duì)焊接網(wǎng)孔的不同需求。、下電極底梁機(jī)構(gòu)底梁為板料加工焊接成,安裝著焊接變壓器和下電極,并承受著焊接壓力。下電極通過(guò)絕緣板與底梁安裝,并且與上電極同樣,可以整體調(diào)整間距。、焊接變壓器焊接變壓器共臺(tái),從主機(jī)操作控制臺(tái)按順序排列。變壓器的次級(jí)兩端導(dǎo)體分別通過(guò)多層銅皮與每組電極座連接。
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工作原理:鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋,由園盤(pán)下料,經(jīng)上下矯直和左右矯直后,被個(gè)夾緊器緊緊夾住,由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動(dòng),橫向鋼筋由托架自動(dòng)上料,經(jīng)個(gè)電焊機(jī)焊接。走行與焊接交替進(jìn)行。走行時(shí)不允許焊接,焊接時(shí)不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時(shí),為了不產(chǎn)生誤動(dòng)作,每段程序執(zhí)行完,就會(huì)失效,直到下一個(gè)網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開(kāi)始自動(dòng)焊制,則操作臺(tái)上除在出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)緊急停車(chē)按鈕外,其余均不可控,保證了不出現(xiàn)誤動(dòng)作,保證了系統(tǒng)的可靠性。輸出點(diǎn)在一個(gè)網(wǎng)片焊制過(guò)程中要多次定時(shí)輸出,因此多個(gè)內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個(gè)輸出。PLC輸出通過(guò)繼電器做電平變換控制單片機(jī)。每段前進(jìn)程序在單片機(jī)中,每步進(jìn)的精度很高。
設(shè)備工作工步描述:開(kāi)機(jī)→所有運(yùn)動(dòng)部件復(fù)位→橫線、縱線人工布料→按一下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)→網(wǎng)模步進(jìn)機(jī)將網(wǎng)模送到焊極處→下橫梁上升,焊接氣缸對(duì)應(yīng)變壓器下降壓線→焊接變壓器依次通電焊接→一排橫線焊接完成→焊接氣缸上升復(fù)位,下橫梁下降→網(wǎng)模送料機(jī)步進(jìn)→焊接氣缸下降壓線,焊接變壓器依次通電焊接→(重復(fù)焊接工部)→一張網(wǎng)片焊接完畢→返回→另一小車(chē)啟動(dòng)→(重復(fù))生產(chǎn)節(jié)拍:約-秒鐘可完成一條橫線焊接該設(shè)備采用電力電子同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接時(shí)間均由數(shù)字化集成滑電路組成,控制精度高,性能穩(wěn)定,焊點(diǎn)牢固,無(wú)燒痕。焊接速度快,而且操作簡(jiǎn)單易學(xué)。緯線配置了精密截緯裝置和精密定位裝置,確保了緯線長(zhǎng)度*且邊緣整齊,無(wú)需裁邊。拉網(wǎng)系統(tǒng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置,使網(wǎng)格微調(diào)容易,網(wǎng)格尺寸精度高,焊接絲徑與孔徑可在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
排焊機(jī)結(jié)構(gòu)詳解;1、焊機(jī)為龍門(mén)式結(jié)構(gòu),焊機(jī)的有效工作空間為00mm,適合焊接zui大網(wǎng)寬為00mm。2、根據(jù)用戶的使用要求,焊機(jī)的上橫梁裝置個(gè)或個(gè)焊接氣缸。與上氣缸對(duì)應(yīng)在下橫梁裝置個(gè)或個(gè)下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調(diào)3、各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)(焊接電流、焊接時(shí)間,預(yù)壓時(shí)間4、維持時(shí)間)等的設(shè)置。5、次級(jí)采用三相全波整流方式供電,功率因素高,電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。6、焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器(PLC)控制,電流輸出穩(wěn)定,工作可靠。故障率低。7、變壓器、初級(jí)可控硅及次級(jí)整流橋、焊接電極等路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,確保焊機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作、焊接氣缸、焊接氣閥選用優(yōu)質(zhì)快速器件,確保焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作。
鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。、緯絲送絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有國(guó)家技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù),使緯絲送絲技術(shù)更加準(zhǔn)確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題、拉網(wǎng)采用侍服電機(jī)拉網(wǎng)方式可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題,拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用PLC控制屏幕中文顯示。、焊接采用了新型高效焊網(wǎng)變壓器。、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),PLC控制,中文顯示,控制精度高性能穩(wěn)定。