:李濤民 :
濱州市隧道鋼管尖頭機(jī)安裝調(diào)試
全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、節(jié)省人力:設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料,自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)。
3、節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾鉗,力度大,不跑偏。
4、節(jié)省換模時(shí)間:使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
5、提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
6、安全系數(shù)提高:生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作,盡可能避免安全事故西藏小導(dǎo)管沖孔機(jī)報(bào)價(jià)
濱州市隧道鋼管尖頭機(jī)安裝調(diào)試
機(jī)械主要部件:
電器部件:采用臺(tái)圌灣圌臺(tái)達(dá)可編程控圌制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件 滾珠絲桿:臺(tái)圌灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿。
直線導(dǎo)軌:臺(tái)圌灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌。
送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC),重量輕,耐磨;
傳動(dòng)齒輪:精密研磨齒輪。
機(jī)件加工:主要部件均采用進(jìn)口加工中心加工。
該機(jī)型為多油缸設(shè)計(jì),夾料系統(tǒng)帶有可360°旋轉(zhuǎn)功能,適用于要求在不同角度、多個(gè)面實(shí)現(xiàn)沖孔的工件,尤其適合消圌聲圌器、空調(diào)管等沖孔加工。北京小導(dǎo)管成型機(jī)工藝
對(duì)于數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī),保養(yǎng)很重要,再好的機(jī)械如果不保養(yǎng)也是不行,那么問(wèn)題來(lái)了,如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)呢,下面和數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)廠家秦一起去看看如何保養(yǎng)數(shù)控沖孔機(jī)吧!
1、定期校正數(shù)控沖孔機(jī)模具位置
2、檢查數(shù)控沖孔機(jī)傳送三角帶有無(wú)重大磨損
3、定期對(duì)數(shù)控沖孔機(jī)各部件螺絲進(jìn)行加固
4、定期給數(shù)控沖孔機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)加固
將單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。
設(shè)備沖孔展示
該液壓高速?zèng)_孔機(jī)廣泛應(yīng)用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無(wú)縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵)型材、風(fēng)扇廠、空調(diào)配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車(chē)配件廠、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔加工??砂纯蛻粢罅可矶ㄗ鲎詣?dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備。湖北數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)咨詢
在注漿過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象,即串漿。發(fā)生串漿時(shí),在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下,應(yīng)同時(shí)注漿,在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時(shí)堵塞,輪到該管注漿時(shí),再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序),然后再注漿。
(1)空間要求沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個(gè)表面,因此要求夾具能在空間上滿足各*均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,所以?shī)A具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。
(2)快速重調(diào)要求數(shù)控加工可通過(guò)快速更換加工程序而變換加工對(duì)象,為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間,在更換加工工件時(shí),要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時(shí)間增長(zhǎng),此時(shí)若將夾具設(shè)計(jì)成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換,則可以提高生產(chǎn)效率。
(3)定位要求工件在夾具中應(yīng)*定位,且工件的基液相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置,以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與*相對(duì)運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí),夾具在機(jī)床上也應(yīng)*定位,夾具上的每個(gè)定位面相對(duì)機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸,以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機(jī)具有連續(xù)多型面自動(dòng)加工的特點(diǎn),所以沖孔機(jī)夾具的要求比一般機(jī)床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。