工業(yè)天然氣流量計—江蘇天罡儀表有限公司

銷售部： 【邵】

：咨詢！廠家：

江蘇天罡旋進(jìn)旋渦流量計采用進(jìn)口芯片，帶穩(wěn)壓補(bǔ)償一體，測量精度高，性能穩(wěn)定，*，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，讓你買的放心，用的安心！

產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的差別在于細(xì)節(jié)！細(xì)節(jié)決定你的成敗！沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！
我們公司的服務(wù)宗旨是：誠信做事，誠信做人！讓客戶滿意，放心，省心！

概述：

TG-LUX型智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計采用*的微出來技術(shù)，具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優(yōu)點，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平?？蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計量。

天然氣流量計是采用*的微處理技術(shù),具有功能強(qiáng),流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的國內(nèi)水平的新型氣體流量儀表。

1、 內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高；

2、 采用雙傳感器、新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；

3、量程寬度比高達(dá)1：15或以上；zui低測量瞬時流量為0.03m3/min；

4、結(jié)構(gòu)緊湊，無機(jī)械可動部件，傳感器及顯示一體化，外形美觀；出廠時已按國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)的校正，用戶無需更改參數(shù)設(shè)置；

5、*的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能，并清晰簡明地顯示于LCD屏和上位機(jī)的界面中；

6、具有485通信接口，可遠(yuǎn)傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、瞬時流量、標(biāo)準(zhǔn)體積總量等儀表有關(guān)參數(shù)，傳輸距離≤1.2km；

7、具有流量，壓力，溫度的頻率模擬信號輸出（200~1000Hz），傳輸距離為2km；

8、節(jié)流小，對環(huán)境條件要求少，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥3DN 、后為≥1DN），水平或傾斜安裝都能準(zhǔn)確計量；該流量計的安裝、使用及維護(hù)特別方便；

9、流量計有內(nèi)置一組鎳氫電池，在無外電源的情況下可連續(xù)使用1~3年；

10、智能流量積算儀可以任意角度定位（轉(zhuǎn)動角約為350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便更直接；

11、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失；

12、規(guī)格齊全，從DN25～DN200，滿足用戶的各種管徑和流量的需要；

13、儀表具有防爆及防護(hù)功能，防爆標(biāo)志為ExibⅠ，防護(hù)等級為IP55。

選型：    

       流量計用于測量氣體時，首先根據(jù)管線輸氣量和介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出工作狀態(tài)下的zui高和zui低體積流量，正確選擇流量計規(guī)格；如兩種口徑均能覆蓋流量范圍，在壓力范圍允許的情況下，建議選擇較小規(guī)格的流量計。為了便于維修，不影響流體輸送，建議安裝旁通管道，另外要保證所規(guī)定的直管段長度。若氣體中含有較大顆?；蚶w維，在上游應(yīng)安裝過濾器。

流量計的工作原理：

當(dāng)沿著軸向的流體進(jìn)入流量傳感器入口時，在起漩器的作用下，被強(qiáng)制圍繞中心線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進(jìn)，到達(dá)收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，當(dāng)通過擴(kuò)散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進(jìn)動。此時，由兩個壓電傳感器檢測到的漩渦流進(jìn)動頻率信號經(jīng)前置電路放大、濾波、整形后轉(zhuǎn)換為兩路與流速成正比的脈沖信號，經(jīng)積算儀中處理電路進(jìn)行相位的比較和判斷，并剔除外來干擾信號后與溫度、壓力傳感器檢測到的信號一起送入智能流量積算儀進(jìn)行運算處理，并把流體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。

主要特點：
1. 無機(jī)械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護(hù)；
2. 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)；
3.智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
4.采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強(qiáng)度，并抑制由管線振動引起的干擾；
5.采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
6.采用EEPROM技術(shù)，參數(shù)設(shè)置方便，可*保存，并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù)；
7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達(dá)1.2Km；
8. 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸；
9.壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強(qiáng)；  
10.整機(jī).功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

旋進(jìn)旋渦流量計參數(shù)選型：

安裝辦法：

旋進(jìn)漩渦流量計如安裝保養(yǎng)不當(dāng)，會影響測量精度和其它性能，嚴(yán)重時會使儀表工作不正：在搬動和吊裝電磁流量計時，應(yīng)該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內(nèi)套入管棒進(jìn)行吊裝，以免損壞襯里，同時應(yīng)防止旋進(jìn)漩渦流量計接線插座受碰撞而損壞。必須保證旋進(jìn)漩渦流量計中心和工藝管道中心的*，并接好接地線，否則會引起誤差。
旋進(jìn)漩渦流量計環(huán)境的選擇：
1、干燥通風(fēng)之處，避開潮濕易積水之地；
2、避免日曬雨淋。露天時應(yīng)遮擋雨水；
3、盡可能避免強(qiáng)烈振動；
4、避免強(qiáng)電磁場設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等；
5、便于維修，活動方便。

選型與安裝

4.1流量計選型

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量Q_N換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；

c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。

4.4流量計安裝

4.4.1流量計的安裝

流量計安裝時，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所；

流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合；

     流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

l 流量計可任意角度安裝，流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向*；

l 在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；

l 流量計應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔；

l 采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

l 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù)，要求按圖4 所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段；