螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱(chēng)。 普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)zui小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文*字母。在購(gòu)買(mǎi)螺紋鋼時(shí)，首先從外觀尺寸看，可用游標(biāo)卡量具簡(jiǎn)單測(cè)量實(shí)際尺寸是否比標(biāo)明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標(biāo)志)小約一個(gè)規(guī)格左右或更多(如Ø12螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右)，因此螺紋鋼的內(nèi)徑尺寸是檢測(cè)螺紋鋼質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

那么，軋制中的螺紋鋼內(nèi)徑、及肋高的在線檢測(cè)方法是怎樣的呢?下面，藍(lán)鵬測(cè)控為您解答：

1、螺紋鋼檢測(cè)的幾何尺寸

測(cè)量軋制的螺紋鋼或錨桿，按產(chǎn)品質(zhì)量需要，主要測(cè)量下圖所示螺紋鋼截面的三個(gè)尺寸：基圓直徑D0、橫肋或螺紋鋼螺旋zui大直徑D1、螺紋鋼縱肋或錨桿無(wú)螺旋部位的寬度尺寸B。

2、高分辨率工業(yè)相機(jī)及圖像處理方法

螺紋鋼測(cè)徑儀采用像元尺寸不大于0.005mm的高分辨率工業(yè)相機(jī)拍攝螺紋鋼軋制過(guò)程中的圖像，拍攝頻率為25-50幀/秒。當(dāng)螺紋鋼軋制速度為7000mm/s時(shí)，計(jì)算可得每280mm拍攝一組圖像，圖像的長(zhǎng)度為40mm，即兩組圖像間的縱向間隔(即縱向測(cè)量盲區(qū))為240mm。

3、相機(jī)的數(shù)量及分布形式

由于螺紋鋼軋制過(guò)程中存在徑向扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，為消除螺紋鋼扭轉(zhuǎn)帶來(lái)的測(cè)量誤差，本方案共使用3臺(tái)相機(jī)對(duì)軋制螺紋鋼進(jìn)行在線測(cè)量。

4、螺紋鋼測(cè)徑儀

螺紋鋼測(cè)徑儀的外殼體為帶有行走輪的小車(chē)式結(jié)構(gòu)，在測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)人力推動(dòng)上下線，便于維護(hù)和維修。外殼體為鋼板和型材組成的焊接結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)部有加厚層。焊接完成并時(shí)效處理后對(duì)加厚層進(jìn)行精加工用以固定相機(jī)，相機(jī)利用螺栓聯(lián)接固定在加厚層的精加工平面上。殼體的敞開(kāi)側(cè)周邊有精加工的平面，用以安裝殼體的面板。面板上布置有便于打開(kāi)和封閉的密封門(mén)，當(dāng)需要維護(hù)相機(jī)機(jī)的鏡頭時(shí)打開(kāi)密封門(mén)即可進(jìn)行鏡頭擦拭等日常維護(hù)工作。

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