除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。脈沖是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。
工作原理：在系統(tǒng)抽風機的工作下，含粉塵的氣流從吸塵風口進入除塵器預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時速度減慢，在慣性的粉塵的作用下，較細顆粒粉塵直接落入灰斗并且從排灰機構中卸出，起到預收塵的作用。其他較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾袋的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱出風管排出。隨著過濾工況的持續(xù)，集聚在濾袋表面的粉塵越來越多，設備的運行阻力越來越大，此時必須采取脈沖清灰，先切斷任一出口通道，然后進行脈沖清灰并經(jīng)過若干秒的自然沉降，這樣粉塵被*清除。
脈沖除塵器性能特點：
脈沖離線清灰，除塵效率高達99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。
脈沖除塵器利用高溫煙氣反吹，有效防止結露、糊袋現(xiàn)象。
新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應各種煙氣條件。
脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。
氣箱式結構，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰，首先*噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，恢復過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從*次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)