無害化處理設(shè)備干化法是在一個(gè)密閉的高壓夾層容器內(nèi),通過在夾層通入高溫循環(huán)熱源對(duì)病死動(dòng)物進(jìn)行高溫滅菌處理,高溫蒸汽不直接接觸化制的尸肉的一種技術(shù).該工藝采用高溫高壓的方式,處理物中心溫度≥140℃,壓力≥0.4MPa(壓力),時(shí)間≥4h,并且要保溫保壓30分鐘,將物料(畜禽尸體、屠宰廢棄物、孵化場(chǎng)廢棄物)轉(zhuǎn)化成肉骨粉及油，處理過程中產(chǎn)生的VOCs氣體，經(jīng)過多級(jí)處理，zui終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
處理流程為：
動(dòng)物尸體輸送上料→物料破碎→高溫高壓、滅菌、烘干、卸壓及廢氣處理→脫脂→入庫。
1、病死動(dòng)物收集：由運(yùn)輸車將存養(yǎng)殖場(chǎng)及屠宰場(chǎng)的病畜禽運(yùn)輸至動(dòng)物無害化處理中心。
2、物料通過提升機(jī)送至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎后的肉塊送入化制機(jī)內(nèi)，該過程自動(dòng)操作，避免了病菌二次污染。
3、物料裝滿后，關(guān)閉罐口，進(jìn)行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達(dá)到135（0.35Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時(shí)（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時(shí)間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的肉骨粉。
4、打開出料口，肉骨粉通過螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋榨油機(jī)內(nèi)，通過螺旋壓榨原理把油脂分離出來，得到的肉骨粉,油脂。
5、化制烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水，冷凝后的氣體進(jìn)入生物過洗滌塔洗滌達(dá)標(biāo)后排放。
6、在干燥過程中產(chǎn)生的廢水為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，通過生物過濾箱后，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀后可達(dá)標(biāo)排放。