產(chǎn)品特點
1、無需建水池-節(jié)資、節(jié)能
全自動無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備節(jié)省投資、節(jié)約能源*。一般情況，使用智慧型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)省50%以上的興建水池費用；因其利用了自來水管網(wǎng)的壓力，所以與其它供水設(shè)備相比可節(jié)電20%-40%；
2、安裝簡便、節(jié)省占地面積
全自動可配備臥式穩(wěn)流罐，也可配備立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)罐具有不同的特點：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間?。涣⑹椒€(wěn)流罐占地面積小。穩(wěn)流罐的設(shè)計、制造、檢驗均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定，但罐內(nèi)并不儲存壓縮氣體，不須列入壓力容器的管理范疇。
3、用途廣泛、智能化程度高
全自動采用了*的變頻控制技術(shù)，具有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護(hù)及軟啟動等功能，在異常情況下可進(jìn)行信號報警、自檢、故障判斷等，可根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)供水流量；
環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：5-40℃
2、空氣相對濕度：≤85%（20±5℃時）
3、介質(zhì)溫度：4-70℃
4、供電電壓：380V（±5%，-10%）

工作原理
     設(shè)備投入使用，自來水管網(wǎng)的水進(jìn)入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)空氣從真空消除器排出，待水充滿后真空消除器自動關(guān)閉。當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力和流量能夠滿足用水要求時，系統(tǒng)由旁通向用水管網(wǎng)直接供水；當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時，系統(tǒng)壓力信號由遠(yuǎn)傳壓力表反饋給變頻控制柜，水泵運行，并根據(jù)用水量的大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到恒壓供水，若運轉(zhuǎn)水泵達(dá)到工頻轉(zhuǎn)速時，則啟動另一臺水泵變頻運轉(zhuǎn)。水泵供水時，若自來水管網(wǎng)供水量大于水泵流量，系統(tǒng)形成接力供水；用水高峰時，當(dāng)自來水管網(wǎng)供水小于水泵流量時，穩(wěn)流罐內(nèi)的水作為補充水源仍能正常供水，此時，空氣由真空消除器進(jìn)入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)真空遭到破壞，確保了自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓；用水高峰過后，系統(tǒng)恢復(fù)到接力供水狀態(tài)。當(dāng)自來水管網(wǎng)停水，造成穩(wěn)流罐內(nèi)液位不斷下降，液位探測器將信號反饋給變頻控制器，水泵自動停機，以保護(hù)水泵機組。

安裝說明
1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進(jìn)行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時損壞過流部件；
4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只閥門及在泵出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付停機或突然斷電，以防止介質(zhì)倒流，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
5、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎路，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

起動與運行
1、用手撥轉(zhuǎn)電機，葉輪應(yīng)無喀磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部分受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機械密封端面；
5、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確；
6、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
7、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
8、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

停車
1、逐漸關(guān)閉出水口管路閥門，切斷電源；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如*停用，應(yīng)將拆卸清洗，包裝保管。

運行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下*運行；
3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
4、定期檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作；
7、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；
8、泵進(jìn)行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。