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生物質(zhì)燃燒機 生物質(zhì)顆粒燃燒機 

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主要關(guān)鍵詞:生物質(zhì)燃燒機 生物質(zhì)鍋爐燃燒機

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　生物質(zhì)發(fā)電zui大的問題是資源的收集，這在我國尤其困難。我國大部分地區(qū)都是以農(nóng)戶為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位，戶均耕地占有面積很小，根據(jù)對我國糧食產(chǎn)量zui大的五個省的統(tǒng)計，每年每戶的秸稈可獲得量僅為4～5噸。以發(fā)電廠每年消耗秸稈10萬噸計，需要從2萬多戶農(nóng)戶收購，這些秸稈還是分夏秋兩季提供，意味每年需要完成近5萬筆秸稈收購交易，無論對收購的組織還是收集成本控制都是*的考驗。因此，設(shè)置秸稈收購/加工點必須充分考慮所覆蓋區(qū)域的秸稈資源量、儲存場地以及運輸條件。
　　2)鍋爐結(jié)焦、結(jié)渣問題
　　生物質(zhì)中堿金屬含量較高、灰熔點低，若單純以生物質(zhì)作為燃料，在鍋爐實際運行過程中，可能會產(chǎn)生受熱面積灰、結(jié)焦、結(jié)渣等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的可靠性、安全性、以及電站的經(jīng)濟性。因此必須控制生物質(zhì)燃料的摻燒比例，通過試驗總結(jié)不同的煤種適合的摻燒比例，在運行過程中嚴(yán)格按要求進行摻燒工作。另外還可通過正確、合理的吹灰手段來減輕或者消除以上問題的影響。
　　3)煤倉下煤不暢
　　將生物質(zhì)燃料直接與煤混合輸入原煤倉內(nèi)，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會吸收水分后會軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉內(nèi)局部區(qū)域的煤板結(jié)成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進行充分的預(yù)干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進水；另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質(zhì)燃料顆粒的煤倉燒空后再停運，避免生物質(zhì)燃料長時間積存在煤倉中。
　　4)制粉系統(tǒng)起火甚至爆炸
　　秸稈燃料含有的揮發(fā)份較多，且燃點較低，隨原煤進入制粉系統(tǒng)內(nèi)破碎后容易起火燃燒。如果制粉系統(tǒng)停運前未將充分拉空，積存在制粉系統(tǒng)內(nèi)部的秸稈粉末容易氧化自燃；另外在磨制摻有生物質(zhì)燃料的煤種時，出現(xiàn)制粉系統(tǒng)單邊給煤運行或料位極低等異常工況下，制粉系統(tǒng)內(nèi)溫度較高，秸稈粉末容易起火甚至爆炸。因此，磨制摻有生物質(zhì)燃料的煤種必須控制好摻燒的比例以及燃料混合的均勻性，同時要求運行專業(yè)按照磨制高揮發(fā)份煤種的注意事項嚴(yán)格控制制粉系統(tǒng)的運行工況。
　　5)燃燒器結(jié)焦或燒損
　　因秸稈燃料富含揮發(fā)份，噴如爐膛后會迅速燃燒，可能使煤粉提前燃燒，火焰貼近燃燒器，火咀附近溫度較高，可能造成火咀附近結(jié)焦甚至燒損火咀。因此必須根據(jù)煤種變化情況控制適當(dāng)?shù)膿綗壤?，運行專業(yè)可通過調(diào)整配風(fēng)和制粉系統(tǒng)運行方式等手段保障設(shè)備正常運行。
　　6)阻塞分離器
　　秸稈燃料顆粒雖經(jīng)簡單粉碎后壓制成型，但其中可能含有較長的纖維。秸稈顆粒燃料進入磨煤機后被鋼球撞擊，顆粒破碎后密度大幅降低，可能未經(jīng)鋼球研磨，部分小顆粒秸稈纖維即被負(fù)荷風(fēng)帶離筒體進入出口分離器，較長的秸稈纖維可能會被分離器折向擋板鉤住，積存到一定程度會影響制粉系統(tǒng)出力。這種可能存在的問題需在運行中注意觀察。
　　7)受熱面腐蝕
　　生物質(zhì)燃料的灰分中富含堿金屬，此類灰熔點低，在爐內(nèi)高溫環(huán)境下可能呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，容易粘附在受熱面表面；另外堿金屬的硫酸鹽和堿金屬的氯化物會侵蝕高溫的金屬壁面，可能致使管道壁面因遭受嚴(yán)重的侵蝕而縮短使用壽命。防治措施是運行中進行正當(dāng)?shù)拇祷也僮?；鍋爐停運后有機會進行受熱面檢查時應(yīng)對壁溫較高的管壁進行仔細(xì)檢查，確定是否出現(xiàn)侵蝕現(xiàn)象。
　　8)燃料摻混不均勻
　　如果生物質(zhì)燃料摻混不均勻有可能影響運行中煤質(zhì)變化較大，影響運行主蒸汽參數(shù)及爐膛燃燒的穩(wěn)定性及設(shè)備自動控制的精確性。