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蘇州韻藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰?，成立于2003年，注冊資金1000萬，從事廢氣處理設(shè)備研究及廢氣治理項目施工十余年，2013年開始建立自己的大氣治理研究室及生產(chǎn)基地。是*力于大氣污染治理的綜合性、*。公司擁有在職員工150人，專業(yè)技術(shù)人員占總職工人數(shù)的40%，高工程師2人，工程師8人，中專技師4人，擁有環(huán)境工程設(shè)計資質(zhì)、環(huán)保工程承包資質(zhì)和環(huán)保設(shè)施運營資質(zhì)。并通過了ISO9001，ISO14001管理體系等多項認(rèn)證。
蘇州韻藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰?，是*力于大氣污染治理的綜合性、*。公司以廢氣處理設(shè)備科研、工程設(shè)計、生產(chǎn)制造、自主安裝、售后服為一體，致力于廢氣潔凈排放，是環(huán)保設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)基地。在“安全、高效、經(jīng)濟(jì)、適用”的戰(zhàn)略方針下，韻藍(lán)環(huán)保以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收內(nèi)外進(jìn)技術(shù)精髓，在*產(chǎn)業(yè)化和設(shè)備產(chǎn)化的進(jìn)程中，緊密依托技術(shù)人才，不斷進(jìn)行技術(shù)更新，完善產(chǎn)品性能，使得產(chǎn)品品種齊全，技術(shù)，質(zhì)量保證，服健全。韻藍(lán)環(huán)保十多年的廢氣處理項目經(jīng)驗，擁有自主研發(fā)核心團(tuán)隊、自有配送安裝團(tuán)隊、專業(yè)的設(shè)備調(diào)試工程師和售后服團(tuán)隊，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量和性能，提供全的售前售后服，形成了公司*的“實踐積累、科技創(chuàng)新，持續(xù)發(fā)展、行業(yè)”的發(fā)展模式。
業(yè)范圍：催化燃燒裝置（RCO）、蓄熱式熱力焚化爐(RTO)、光氧催化廢氣處理設(shè)備、等離子廢氣處理設(shè)備、光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置、洗滌塔等。公司依靠產(chǎn)品設(shè)計合理，運行處理效果*、以及及時有效的售后服，在同行業(yè)競爭中贏得了用戶的*贊譽和好評。
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地址：蘇州市吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金絲港路77號
廢氣處理 廢氣處理設(shè)備 http://www.szyunlan。。ｃｏｍ/
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我定型機(jī)煙氣治理工作，已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡單治理” 和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理” 兩個階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居的正常生活。
深凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。在各種定型機(jī)含油煙氣治理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果為顯著，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患，及時清理、緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
取得的成效
定型機(jī)廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高關(guān)注。近幾年來，我東南沿海的部分城市，針對印染定型機(jī)煙氣的專項治理工作已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開始深入推進(jìn)“染整革命”，組織開展名為“藍(lán)天行動”的印染行業(yè)定型機(jī)廢氣專項整治行動，實現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部的規(guī)范規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，廢氣收集率達(dá)到90%以上，總顆粒物的去除率達(dá)到80%，油煙去除率達(dá)到75%，且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。
存在的問題
定型機(jī)廢氣的專項治理取得一定的成效，因外配套的熱能回收與煙氣治理設(shè)備，存在價格昂貴和維護(hù)不便等缺點;多數(shù)企業(yè)采用內(nèi)自行研發(fā)的治理方法，包括：機(jī)械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運行穩(wěn)定可靠”等技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實施的定型機(jī)廢氣治理工程，不同程地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問題。此外，由于我沒有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測方法，難以有效實施對定型機(jī)煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。
【原創(chuàng)文章】
