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液斯源（yesiyaun）液壓有限公司系中液壓行業(yè)專業(yè)研發(fā)、制造、銷售液壓產(chǎn)品的現(xiàn)代化企業(yè)。
公司專業(yè)生產(chǎn)力士A2FE，A2FM，A2FO，A2F，A7VO，A6V，A7V等系列柱塞泵、柱塞馬達(dá)，產(chǎn)品主要運(yùn)應(yīng)用于各種工程機(jī)械、建筑機(jī)械、煤礦機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、船舶機(jī)械、石油化工、港口機(jī)械、水利發(fā)電、輕工、農(nóng)業(yè)設(shè)備、環(huán)保等行業(yè)。
公司一直堅(jiān)持“科技創(chuàng)造無限、品質(zhì)鑄就未來”的發(fā)展道路，致力于“高效、節(jié)能、環(huán)保”的液壓產(chǎn)品研究、優(yōu)化。源于德力士技術(shù)，彌補(bǔ)外進(jìn)口價(jià)格貴、貨期長(zhǎng)的一大缺，同時(shí)與內(nèi)中力源、北京華德形成產(chǎn)品互補(bǔ)，更好的服于廣大客戶，滿足市場(chǎng)需求。
公司擁有一支高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)及技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，匯集了一大批致力于液壓傳動(dòng)的專業(yè)工程師，另外引進(jìn)內(nèi)外進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、大幅提高我公司的工藝裝備水平。有著現(xiàn)代化的管理體系和的客戶服理念，公司所有產(chǎn)品的開發(fā)都采用CAD、CAM、CAE等技術(shù)，主要零件由進(jìn)口加工中心，數(shù)控機(jī)床加工。
堅(jiān)持以“誠(chéng)信、優(yōu)質(zhì)、合作、創(chuàng)新”為企業(yè)宗旨，強(qiáng)化管理手段，優(yōu)化產(chǎn)品
營(yíng)銷絡(luò)
液斯源以的技術(shù)品質(zhì)、差異化服來獲取更多客戶的滿意，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)。
作為一現(xiàn)代化企業(yè)，液斯源擁有現(xiàn)代化化的市場(chǎng)運(yùn)行管理制和營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)，在內(nèi)北京、上海、長(zhǎng)沙、貴陽等設(shè)有售后服辦事處，全開拓內(nèi)銷售絡(luò)，給客戶提供高效的本土化服
企業(yè)榮譽(yù)
憑借優(yōu)秀的研發(fā)能力，以及產(chǎn)品和服，為中液壓域做出的杰出貢獻(xiàn)，液斯源多次獲得政府和行業(yè)的支持肯定，并得到眾多客戶的認(rèn)可和信賴。
“中恒天九五重工2013、2014、2015、2016年優(yōu)秀供應(yīng)商認(rèn)（SEP）”，“榮獲佛山市液壓氣動(dòng)協(xié)會(huì)2006至今年優(yōu)技術(shù)服商和產(chǎn)品供應(yīng)商認(rèn)（SEP）
我們時(shí)刻關(guān)注客戶和市場(chǎng)的需求，開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)完的產(chǎn)品和服，我們永遠(yuǎn)是您真誠(chéng)的合作伙伴！當(dāng)您對(duì)液壓產(chǎn)品有什么特殊的要求時(shí)，請(qǐng)，我們會(huì)照您的要求做得更好！壓路機(jī)振動(dòng)泵多少錢
液斯源液壓有限公司
：李
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地址：佛山市禪城區(qū)五峰四路石灣海外公司大院7號(hào)之6號(hào)樓
對(duì)于了解液壓機(jī)械的朋友們應(yīng)該都知道，什么是力士葉片泵，什么是液壓馬達(dá)吧？當(dāng)力士葉片泵與液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障的時(shí)候，很少有用戶能夠分析故障原因，這個(gè)問題帶給用戶們很大的困惑，那么力士葉片泵與液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障時(shí)，我們?cè)撊绾蝸矸治鲈蚰?？都?yīng)該要注意哪些事項(xiàng)呢？今天我們就來給大講講力士葉片泵及液壓馬達(dá)故障原因分析及注意事項(xiàng)如下： 一、故障類型 1、作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分，力士葉片泵及液壓馬達(dá)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)、規(guī)定條件下喪失規(guī)定的功能或降低其功能的事件或現(xiàn)象稱為液壓故障，也稱為失效。力士葉片泵的常見故障有泵不輸油、泵出油量不足、泵壓力不足或壓力不能升高、泵壓力失?；蛄髁渴С！⒈迷肼暣?、泵異常發(fā)熱、力士葉片泵軸封漏油等，液壓馬達(dá)的常見故障有轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩失常(過小或過大）、泄漏大、噪聲大等。 二、故障診斷及其實(shí)施 1、力士葉片泵及液壓馬達(dá)出現(xiàn)故障后，會(huì)造成液壓系統(tǒng)乃至主機(jī)設(shè)備的某項(xiàng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)偏離正常值或正常狀態(tài)，影響正常作業(yè)及生產(chǎn)率。為此，出現(xiàn)故障須進(jìn)行及時(shí)診斷和排除。故障診斷就是要對(duì)故障及其產(chǎn)生原因、部位嚴(yán)重程等逐一作出判斷，提出修復(fù)方案并通過調(diào)整及更換、修理失效零件等措施，使泵及馬達(dá)恢復(fù)正常工作（不能修復(fù)的泵和馬達(dá)應(yīng)退生產(chǎn)、銷售廠商進(jìn)行修理）。顯然，這一工作需由專業(yè)的操作維護(hù)人員和技術(shù)人員來實(shí)施。 2、力士葉片泵及液壓馬達(dá)的故障診斷是一項(xiàng)專業(yè)性與技術(shù)性*的工作，它能否準(zhǔn)確及時(shí)，往往有賴于用戶及相關(guān)人員的知識(shí)水平與經(jīng)驗(yàn)多寡。做好這一工作，通常要求相關(guān)人員具備一定的理論知識(shí)（如液壓工作介質(zhì)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，泵、馬達(dá)的構(gòu)造與工作特性）、有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并了解和掌握主機(jī)結(jié)構(gòu)功能及液壓系統(tǒng)的工作原理與特性[如油源形式（泵的數(shù)量、定量還是變量）、系統(tǒng)的容量（性能指標(biāo)的額定值）以及系統(tǒng)合理的工作壓力等]。 三、故障診斷排除的一般步驟及注意事項(xiàng)？當(dāng)確認(rèn)力士葉片泵（或馬達(dá)）出現(xiàn)故障后，其故障診斷排除的一般步驟如下： ①做好故障診斷前的準(zhǔn)備工作。通過閱讀力士葉片泵或液壓馬達(dá)的產(chǎn)品樣本、使用說明書和調(diào)用有關(guān)的檔案資料，掌握以下情況：力士葉片泵（或馬達(dá)）的結(jié)構(gòu)原理與性能；貨源及信譽(yù)、制造日期，主要技術(shù)性能；運(yùn)行情況、原始記錄、使用期間出現(xiàn)過的故障及處理方法等。由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的，而這些不同原因所引起的同一故障有一定的區(qū)別，因此在處理故障時(shí)，首要查清故障現(xiàn)象，認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行觀察，充分掌握其特點(diǎn)，了解故障產(chǎn)生前后其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，查清故障是在什么條件下產(chǎn)生的，弄清與故障有關(guān)的一切因素。 ②分析判斷。在現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)可能引起故障的原因進(jìn)行初步的分析判斷，初步列出可能引起故障的原因。分析判斷時(shí)的注意事項(xiàng)如下。 a. 充分考慮外界因素對(duì)系統(tǒng)的影響，在查明確實(shí)不是該原因引起故障的情況下，再將注意力集中在系統(tǒng)內(nèi)部來查找原因。 b. 分析判斷時(shí)，一定要把機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)幾個(gè)方在一起考慮，切不可孤立地單純對(duì)液壓進(jìn)行考慮。 c. 分清故障是偶然發(fā)生的還是然發(fā)生的。對(duì)然發(fā)生的故障，要認(rèn)真分析故障原因，并*排除；對(duì)偶然發(fā)生的故障，只要查出故障原因并進(jìn)行相應(yīng)的處理即可。 ③調(diào)整試驗(yàn)。對(duì)仍能運(yùn)轉(zhuǎn)的力士葉片泵（或馬達(dá)）經(jīng)過上述分析判斷后所列出的故障原因進(jìn)行壓力、流量和動(dòng)作循環(huán)的調(diào)整試驗(yàn)，以便去偽存真，進(jìn)一步實(shí)并找出更可能引起故障的原因。調(diào)整試驗(yàn)可照已列出的故障原因，依照易后難的順序一一進(jìn)行；如果把握不大，也可首對(duì)疑較大的部位直接進(jìn)行試驗(yàn)，有時(shí)通過調(diào)整即可排除故障。 ④拆解檢查。對(duì)經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)后被進(jìn)一步認(rèn)定的故障部位打開檢查。拆解時(shí)應(yīng)注意：記錄拆解順序并畫草圖，要注意保持該部位的原始狀態(tài)，仔細(xì)檢查有關(guān)部位，不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關(guān)部位，以免污物粘到該部位上。 ⑤處理故障。對(duì)檢查出的故障部位進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或更換相應(yīng)零部件，勿草率處理。 ⑥重試與效果測(cè)試。照技術(shù)規(guī)程的要求，仔細(xì)認(rèn)真地處理故障。在故障處理完畢后，重新進(jìn)行試驗(yàn)與測(cè)試。注意觀察其效果，并與原來故障現(xiàn)象對(duì)比。若故障已經(jīng)消除，就實(shí)了對(duì)故障的分析判斷與處理是正確的；若故障還未排除，就要對(duì)其他疑部位進(jìn)行同樣處理，直至故障消失。 ⑦分析總結(jié)。故障排除后，對(duì)故障要進(jìn)行認(rèn)真的定性、定量分析總結(jié)，以便對(duì)故障的原因、規(guī)律得出正確的結(jié)論，從而提高處理故障的能力，也可防止同類故障的再次發(fā)生。 ⑧在故障診斷以及修復(fù)過程中，應(yīng)特別注意安全性、清潔性和工作條理性。 
