恒遠牌二氧化氯發(fā)生器介紹：

化學法二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：  亳州二氧化氯發(fā)生器/單向逆止閥

供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、殘液自動處理系統(tǒng)

反應原理：                   

NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級品，濃度≥31%）。

二氧化氯發(fā)生器 - 選型方法

二氧化氯發(fā)生器選型是根據(jù)污水量的大小來選擇的，每小時污水量乘以投加量等于設備型號；

例如：某醫(yī)院每小時污水量為10立方，根據(jù)投加量30克/立方污水，得出設備型號為：HY-300克/小時，即有效氯產(chǎn)量為：300克/小時；

性能特點：

◆  生產(chǎn)二氧化氯為主、lvqi為輔的復合消毒劑，按有效氯計CLO2含量大于80%。
◆  原料輸送采用優(yōu)質(zhì)進口電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確。
◆  設備內(nèi)部的主機反應釜采用耐高溫、耐腐蝕的進口復合材料。
◆  原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，能耗低。
◆  增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現(xiàn)聯(lián)動。
◆  采用微電腦控制屏，可任意設定溫度，適時顯示測量溫度，具備超溫報警、欠壓、缺水、缺料、自動停機保護等功能。
◆  預留RS485接口，可實現(xiàn)余氯、流量，設備工作狀態(tài)輸出及遠程控制。

原料消耗：

生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

二氧化氯發(fā)生器 - 　基本要求和參數(shù)

1）、發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求?！　?/span>
2）、發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應的標準和組織認可的標準要求。
3）、發(fā)生器的制造應符合JB 2932或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。
4）、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。
5）、各管道應無泄漏現(xiàn)象。
6）、原料液輸送應有連動裝置。
7）、發(fā)生器運行時所用原料yansuan、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。

電解法二氧化氯發(fā)生器

產(chǎn)品組成：

鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)

使用原料：

工業(yè)鹽（NaCl）： GB/T5462—2003 精制工業(yè)鹽 ≥99.10%

性能特點：亳州二氧化氯發(fā)生器/單向逆止閥

1.鈦基陽極采用釕、銥、銠、鉑等稀貴金屬涂層精制而成，性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕。
2.采用進口原料自行研制生產(chǎn)的不對稱耐腐蝕電解隔膜，具有高電導率、耐腐蝕、微孔徑、免維護、能自動平衡電解槽陰、陽極箱的酸堿度的特點。該電解隔膜不僅使設備產(chǎn)生消毒劑效率高、同時還降低了的鹽耗、電耗。
3.采用強制循環(huán)電解液的工作方式，保證了電極周圍電解液化學組份濃渡始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，不僅使發(fā)生器產(chǎn)生消毒劑量十分穩(wěn)定而且提高了CLO2的含量。
4.科學完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設備始終保持在zuijia工作溫度，而且散熱性能好。
5.采用智能電解電源和技術*的自動控制系統(tǒng)，具有排堿、故障報警、電解槽過溫保護等功能。
6.發(fā)生器采用全密封設計，工作時無電解液和消毒劑泄漏。
7.發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)純鈦等耐腐材料制成，設備耐腐蝕、使用壽命長。
8.二氧化氯消毒劑現(xiàn)場制備，負壓投加，發(fā)生器運行安全可靠。
9.直接投加固體鹽，安全方便。避免了配置飽和鹽水的繁瑣。
10.可根據(jù)用戶需要，通過接收流量計、余氯傳感器的4-20mA信號實現(xiàn)閉環(huán)自動控制或遠程計算機控制。