山西破碎機(jī)除塵器改造 設(shè)備型號(hào)
山西破碎機(jī)除塵器改造 設(shè)備型號(hào)
破碎機(jī)除塵工程
一 工程概況破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司高度重視環(huán)境保護(hù)，擬定對(duì)在生產(chǎn)過產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，確保達(dá)標(biāo)排放。我公司工程技術(shù)人員認(rèn)真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點(diǎn)粉塵分散的特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外在粉塵治理的*技術(shù)和我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)特?cái)M出治理方案。
三 設(shè)計(jì)原則
3.1 根據(jù)廠方相關(guān)技術(shù)人員提供的污染源點(diǎn)位置、數(shù)量及粉塵特 性作設(shè)計(jì)。 3.2 采用*成熟可靠的處理技術(shù)。
3.3 選用性能穩(wěn)定，可靠、高效，質(zhì)量?jī)?yōu)良的處理設(shè)備及材 料。
3.4 所用設(shè)備材料無二次污染，對(duì)人體無危害。
3.5 粉塵處理系統(tǒng)工藝合理，不影響各工作點(diǎn)的正常工作。
3.6 除塵設(shè)備操作簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便。
3.7 保證前面所述的內(nèi)容前提下盡量節(jié)省投資。
四 設(shè)計(jì)治理目標(biāo)
1．粉塵排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996規(guī) 定，確保達(dá)標(biāo)排放。
2．改善破碎機(jī)工作環(huán)境和四周的環(huán)境。
五 除塵器選型設(shè)計(jì)論述
1． 除塵器分類及運(yùn)用闡述 目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對(duì)較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度*低于100mg/Nm3比較困難，且投資費(fèi)用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響, 口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時(shí)降低投資成本。根據(jù)以上論述，設(shè)計(jì)采用布袋除塵器凈化破碎機(jī)粉塵。下面對(duì)布袋除塵器的選擇作進(jìn)一步的論述。
2． 袋式除塵器運(yùn)用 袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。因?yàn)榇匠龎m器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達(dá)50mg/Nm3，甚至更低，控制微細(xì)顆粒物的性能好，凈化性能不受比電阻影響，維護(hù)管理也較簡(jiǎn)單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導(dǎo)地位。
3． 袋式除塵器原理 袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過通風(fēng)管道系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時(shí)粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風(fēng)口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機(jī)械反吹、機(jī)械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。
4． 袋式除塵器的選擇 因?yàn)榇匠龎m器開發(fā)、運(yùn)用的歷史很長(zhǎng)，應(yīng)用范圍也很廣，所以它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。按照含塵氣體進(jìn)氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式分，可分為脈沖式，反吹風(fēng)式，機(jī)械振動(dòng)式,手動(dòng)振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。
5． 袋式除塵器清灰方式選擇 清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機(jī)械振打，反吹風(fēng)，脈沖清灰三種方式。機(jī)械振打清灰結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不*。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會(huì)隨之增加。反吹風(fēng)清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達(dá)到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)。而且由于設(shè)有動(dòng)力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠*清除布袋的積塵，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行。離線清灰的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰。 離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個(gè)獨(dú)立的箱體室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵器箱體輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)除塵器室裝有一個(gè)提升閥。清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時(shí)避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)。所以能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m 3氣體。對(duì)于小風(fēng)量(處理風(fēng)量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個(gè)室在清灰時(shí)不工作，會(huì)增加投資，因此小風(fēng)量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機(jī)處理放量較小的特點(diǎn)設(shè)計(jì)采用在線脈沖清灰方式。擇還與濾袋種類和清灰方式選擇密切相關(guān)。 根據(jù)破碎機(jī)粉塵性質(zhì)選擇1.2m/min的過濾風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過濾阻力低，通風(fēng)暢快、清灰*；同時(shí)延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，達(dá)到節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用及一次投資省的目的。
8. 箱體上升風(fēng)速的選擇箱體上升風(fēng)速是指氣流在袋式除塵器箱體內(nèi)上升的速度,它是影響除塵器清灰效果的重要因素。當(dāng)上升風(fēng)速過高時(shí)，微細(xì)粉塵在下降的過程中會(huì)在氣流的作用下重新返回到濾料表面上，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導(dǎo)致除塵系統(tǒng)阻力上升，影響除塵器的正常運(yùn)行。采用過低的上升風(fēng)速又使箱體龐大增加投資成本。根據(jù)粉塵性質(zhì)將本系統(tǒng)除塵器箱體上升風(fēng)速設(shè)計(jì)為1.0m/min。
9. 在線噴吹脈沖袋式除塵器構(gòu)造及工作原理 根據(jù)以上論述，我公司*采用PDC型脈沖袋式除塵器。該型除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從灰斗上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)除塵器阻力不斷升高達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按順序進(jìn)行自動(dòng)清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經(jīng)瞬間的沖擊振動(dòng)而掉落入底部灰斗內(nèi)。 該型除塵器具有過濾效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優(yōu)點(diǎn)。正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴(kuò)散嚴(yán)重和要求排放濃度低的實(shí)際情況。
