活性炭吸附法
陜西電子廠廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。
炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔?、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收?/span>
陜西電子廠廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。
對于水溶性VOC氣體,用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體,用沉析器直接回收VOC。比如,涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故可以直接回收。
炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價值較高的情況,適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場合,尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。
冷凝法
廢氣中分離出來,直接回收。但這種情況下,離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC,不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率,系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度,設(shè)備費(fèi)用顯著地增加。
這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。
通常適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會太高,所以要達(dá)到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施,這勢必會增加設(shè)備投資和處理成本,因此,該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。
膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜,該膜對有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10-100倍,從而實現(xiàn)有機(jī)物的分離。適于高濃度、高價值的有機(jī)物回收,其設(shè)備費(fèi)用較高。
zui簡單的膜分離為單級膜分離系統(tǒng),直接使壓縮氣體通過膜表面,實現(xiàn)VOC的分離。單級膜因分離程度很低,難以達(dá)到分離要求,而多級膜分離系統(tǒng)則會大大增加設(shè)備投資,故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。
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