水井鉆機(jī)專業(yè)設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)
履帶式水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)型號(hào)大全
180米輪式水井鉆機(jī)---1500米溫泉水井鉆機(jī)樣樣齊全
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簡(jiǎn)介
履帶水井鉆機(jī)型號(hào)報(bào)道,水井鉆機(jī)廠家表示水井鉆機(jī)的工作過(guò)程離不開(kāi)泵的使用,利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下,循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底,因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)鉆桿,帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn) ,由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔,隨后上升至水,經(jīng)泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔,這樣如此周而復(fù)始,形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入,從井口流出,為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入,為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說(shuō)的,鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土,渣石等,水井鉆機(jī)的主要作用就是:鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。
履帶水井鉆機(jī)型號(hào)報(bào)道在水井鉆機(jī)的發(fā)展歷程中,發(fā)展初期人們都只注重水井鉆機(jī)的性能,而與水井鉆機(jī)設(shè)備配套的鉆頭,卻是根據(jù)施工單位的個(gè)人喜好及施工條件,去選擇自己的水井鉆頭,但是這樣造成的后果卻是生產(chǎn)效率低下,鉆井品質(zhì)不高效等后果,600型水井鉆機(jī)設(shè)備,隨著經(jīng)濟(jì)以及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,施工單位對(duì)于水井鉆機(jī)的要求越來(lái)越高,600型水井鉆機(jī)廠家,以前自行選擇的鉆頭已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求了,只有更為專業(yè)的鉆頭,更高的鉆機(jī)參數(shù),合理的設(shè)計(jì)才能明顯的提高水井鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度,讓生產(chǎn)更為高效。履帶式深基坑錨固鉆機(jī)是無(wú)錫市中邦探礦機(jī)械制造有限公司根據(jù)國(guó)內(nèi)地鐵、高層建筑、機(jī)場(chǎng)、地源熱泵及其它深基坑進(jìn)行錨固、旋噴、降水所開(kāi)發(fā)的新型高效鉆機(jī)
水井鉆機(jī)的組成部分
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力,小排量 泵為四個(gè)支腿油缸
、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動(dòng)力。
2、四個(gè)支腿:小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整機(jī)體的
水平度,起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。
3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu),以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)
力頭上下運(yùn)行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。
4、動(dòng)力頭:采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu),其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸,芯軸的上
口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接,進(jìn)行灌注混凝土;芯軸的下口通過(guò)法蘭盤(pán)連
接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。
主要部件:行走馬達(dá)與履帶
每條履帶都分別靠風(fēng)馬達(dá)提供動(dòng)力,由封閉式減速齒輪驅(qū)動(dòng),盤(pán)式制動(dòng)器通過(guò)彈簧剎閘,空氣離合,正反方向功效一樣.在拖掛空壓機(jī)時(shí),爬坡度26度,單機(jī)32度.
操控臺(tái):操控抬設(shè)置在鉆機(jī)后側(cè),便于操作手隨時(shí)觀察和實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)動(dòng)作的集中控制,集中控制的液壓和氣動(dòng)側(cè)操作使用安全方便.
回轉(zhuǎn)頭:回轉(zhuǎn)減速機(jī)采用兩級(jí)行星減速,輸出扭矩2510N.M,
回轉(zhuǎn)速度0-72轉(zhuǎn)/分 技 術(shù) 參 數(shù)
工作風(fēng)壓(MPa) 1.05-2.46
鉆孔直徑(mm) 105-165
鉆鑿水平口zui高(m) 3.38
爬坡能力(。) 26
一次推進(jìn)長(zhǎng)度(m) 3.66
回轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm) 0-72
推進(jìn)力(N) 13620
履帶系列鉆機(jī)是我廠將油壓鉆機(jī),高速鉆機(jī),XY-1B低速鉆機(jī)裝在橡膠履帶上,從而形成行走方便的新型系列化鉆機(jī)。該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu),使整機(jī)搬遷方便,從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾,由于橡膠履帶對(duì)地面無(wú)破壞,所以給城市施工中帶來(lái)方便。同時(shí),鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,分解性強(qiáng),便于搬遷,當(dāng)遇到履帶底盤(pán)難以進(jìn)入的工地,可以將鉆機(jī)拆下,變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用,適應(yīng)于各類地區(qū)工作。該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu),并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤(pán),可實(shí)行不停機(jī)倒桿,鉆進(jìn)效率高,手柄集中、操作方便、安全可靠沖擊式
鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、鉆機(jī)安裝
1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2、鉆機(jī)安裝時(shí),必須保持機(jī)架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開(kāi)動(dòng)主桅桿卷筒豎起桅桿時(shí),動(dòng)作要緩慢)。
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。
二、開(kāi)動(dòng)前檢查
1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。
2、松開(kāi)所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。
3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開(kāi),將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過(guò)5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。
7、為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。
9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí),為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動(dòng)。
四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),要保證正確和完整無(wú)缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開(kāi)始前,應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。
7、電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
8、鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
10、電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時(shí),桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時(shí),嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時(shí),應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出
錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程
一、鉆孔前的安全檢查
第1條:檢查主機(jī)的操作開(kāi)關(guān)均應(yīng)處于中間位置。
第2條:檢查液壓油管和水管連接是否正確。
第3條:檢查鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全, 為防止漏頂,對(duì)頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護(hù)。
第4條:檢查鉆孔位置的底板上有無(wú)障礙。
二、鉆進(jìn)中的安全措施
第5條:鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且兩腿岔 開(kāi),嚴(yán)禁單手操作。
第6條:開(kāi)孔時(shí)支腿不能伸出太快及使用較大的推力,否則會(huì)使鉆桿 變形折斷或鉆頭破壞。
第7條:鉆機(jī)突然加載時(shí),操縱臂會(huì)向某一方擺動(dòng),操縱者應(yīng)保持正 確的站位,以防扭傷。
第8條:當(dāng)頂板超高時(shí),不允許在鉆機(jī)的底部墊可以使觸頭滑動(dòng)的襯 木,應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)度或采用底座實(shí)現(xiàn)。
第9條:使用中不得擅自調(diào)節(jié)泵站上壓力表的壓力,如工作的特殊要 求需要時(shí),必須按使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。
第10條:鉆機(jī)在非工作狀態(tài)且平放時(shí),支腿的各級(jí)缸筒必須處于縮 回狀態(tài),以避免活塞桿劃傷和彎曲變形而造成各級(jí)活塞桿的伸縮困難。