工作原理：在系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)的工作下，含粉塵的氣流從吸塵風(fēng)口進(jìn)入除塵器預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時(shí)速度減慢，在慣性的粉塵的作用下，較細(xì)顆粒粉塵直接落入灰斗并且從排灰機(jī)構(gòu)中卸出，起到預(yù)收塵的作用。其他較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾袋的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱出風(fēng)管排出。隨著過濾工況的持續(xù)，集聚在濾袋表面的粉塵越來越多，設(shè)備的運(yùn)行阻力越來越大，此時(shí)必須采取脈沖清灰，先切斷任一出口通道，然后進(jìn)行脈沖清灰并經(jīng)過若干秒的自然沉降，這樣粉塵被*清除。

脈沖除塵器性能特點(diǎn)：
　　脈沖離線清灰，除塵效率高達(dá)99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。
　　脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创担行Х乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象。
　　新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。
　　脈沖除塵器為全自動電腦控制，操作簡便，可靠性好。
　　氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。
脈沖除塵器的運(yùn)作方式：
　　當(dāng)含有粉塵的氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口均勻流入各個(gè)分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下，大顆粒的粉塵就會被分離開來，直接落入灰斗，而那些較細(xì)的粉塵灰均勻的進(jìn)入中部箱體吸附在濾袋的外表面，干凈的氣體就會透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般為1500pa）時(shí)，開啟清灰控制裝置，調(diào)節(jié)時(shí)間，自動化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中，再有配套設(shè)備排灰機(jī)構(gòu)。

1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，首先*噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從*次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)