全自動機(jī)械臂式超聲波清洗機(jī)概述：

全自動多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，其主要為采用多臂或單臂式位移組合龍門式機(jī)械臂，根據(jù)工藝完成整個清洗烘干過程，根據(jù)需求可設(shè)有拋動或滾動清洗系統(tǒng)，其槽式有5槽到16槽不等。系統(tǒng)由高壓噴洗，超聲波清洗，氣泡攪拌漂洗，RO反滲透純水超聲波漂洗，多段RO反滲透純水清洗，高壓切風(fēng)，多工位熱風(fēng)干燥。這種集超聲、拋動與噴淋于一體的三合一清洗方法能增強清洗效果，可清洗工件死角處的污物；該全自動多臂機(jī)械手超聲波清洗機(jī)的一個主要特征在于它多臂輸送，即所有的操作步驟均是連續(xù)的，組合機(jī)械手將所有的工件藍(lán)一起舉起，然后將它們輸送到下一個工位，這種方法能大大提高生產(chǎn)效率及提高工廠的自動化程度。

機(jī)械臂式全自動超聲波清洗機(jī)采用智能PLC控制，設(shè)備運轉(zhuǎn)形式采用機(jī)械臂、汽缸雙鏈或履帶等來實現(xiàn)工件自動傳送。該設(shè)備具有減少勞動強度，確保清洗時間*性，保證清洗質(zhì)量

全自動機(jī)械臂清洗機(jī)產(chǎn)品概述:隨著汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之對汽車工業(yè)、摩配工業(yè)的零部件表面外理工藝有了更高的要求。其工件表面主要有：1、切削粉未（切宵10um以上）；2、工序之間搬運和保存時的粉未灰塵（10um以上）；3、加工油、切削油等。公司生產(chǎn)的系列汽摩配件清洗設(shè)備,采用*的清洗工藝流程，由PLC、觸摸屏控制清洗流程，具有自動化、程序化、保證清洗質(zhì)量*性，清洗過程中工件可在超聲洗的同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動、噴淋、鼓氣等清洗方式，清洗、效果好速度快、成本低廉，廣泛應(yīng)用于：氣門控制系統(tǒng)、化油器、缸體、閥體、曲軸軸瓦、傳動齒輪、火花塞、油嘴、真空助力器、活塞、前燈、門鏡、傳感器、減震器、油泵、汽車空調(diào)、電機(jī)、壓縮機(jī)等汽摩配件的清洗生產(chǎn)中。全自動機(jī)械手清洗機(jī)產(chǎn)品特點：1. 單機(jī)械手或多機(jī)械手組合，實現(xiàn)工位工藝要求。2. PLC全程序控制與觸摸屏操作界面，操作便利。3.自動上下料臺，準(zhǔn)確上卸工件。4.凈化烘干糟，工作干燥無水漬。5. 具備拋動清洗功能，保證清洗均勻。6. 全封閉外殼與抽風(fēng)系統(tǒng)，確保良好工作環(huán)境。??全自動機(jī)械手清洗機(jī)清洗對象：1）活塞環(huán)、缸套、軸2）減震器零件、搖臂??全自動機(jī)械手清洗機(jī)產(chǎn)品性能:公司采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件為原料結(jié)合優(yōu)秀的超聲波新技術(shù)，所開發(fā)的系列化超聲波清洗設(shè)備：清洗手段強，清洗領(lǐng)域廣，電源體積小，效率高，重量輕，且故障率低，能穩(wěn)定。被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，能高效清洗：全自動機(jī)械手清洗機(jī)客戶群:1.機(jī)械零部件（特別是精密部件）軸承，油泵，油嘴，汽缸，機(jī)床部件（不拆卸清洗），紡織錠子，石油鉆頭零部件（如齒輪）；2.光學(xué)零部件（光學(xué)器件，光學(xué)纖維等）；3.液壓元件；4.機(jī)電元件（觸頭，半導(dǎo)體管座，高性能電器接頭等）；5.半導(dǎo)體芯片；6.印刷電路板；7.金屬制品的表面處理（如除銹，除油，磷化，鈍化等）8.各種玻璃瓶子及器皿；9.過濾器；10各種印章；11.貴重金屬（黃金，白銀）；12.鍍前處理；13.消除高級繪圖筆的筆頭堵塞；14.玉器加工后的清潔處理；15.材料的分散，超精細(xì)處理；16.電爐絲冷拔后的表面處理；17.尼龍噴絲板的梳孔清洗；18.蓄電池橡膠隔板的梳孔清潔處理；19.柴油和水的乳化；20.溶劑的均勻混合；21酒的陳化處理；22.種子的超聲浮選。等等全自動機(jī)械手清洗機(jī)用途:廣泛用于機(jī)械行業(yè)，冶金加工，食品加工，醫(yī)療衛(wèi)生，印刷行業(yè)，橡膠行業(yè)，醫(yī)藥及家庭領(lǐng)域。