凈化車間潔凈技術(shù)經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，食品生產(chǎn)加工中無菌裝罐，無菌包裝等生產(chǎn)出來的產(chǎn)品大大優(yōu)于高溫殺菌的罐裝食品。無塵車間潔凈技術(shù)在食品的釀造、發(fā)酵中對純種的培養(yǎng)、分離、接種、擴(kuò)種以防止菌體等污染及提高產(chǎn)品質(zhì)量也有重要作用。
（一）、食品凈化車間建設(shè)注意事項(xiàng)：
1、滿足國家關(guān)于食品/食品添加劑的生產(chǎn)許可相關(guān)規(guī)定，對于食品/食品添加劑生產(chǎn)車間的潔凈度應(yīng)控制在十萬級
2、食品凈化車間面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通
3、食品凈化車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔
4、車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施
5、車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建
6、食品凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運(yùn)輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅(jiān)固的材料制作
7、應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水應(yīng)當(dāng)為自動感應(yīng)開關(guān)
（二）、食品無塵車間的測試：
1．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。
2．各區(qū)之間的氣流控制：
為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：
（1）各區(qū)間的壓差正確；
（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。
3．過濾器檢漏：
對過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；
（2）過濾器與其外框間的縫隙；
（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
4．隔離檢漏：這項(xiàng)測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則zui后對粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
7．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內(nèi)加熱與冷卻容量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動值。

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