上?；U氣處理設(shè)備|上海粉塵廢氣凈化環(huán)保設(shè)備公司
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
上海活性炭吸附設(shè)備，上海噴漆廢氣凈化設(shè)備
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
上?；钚蕴课皆O(shè)備，上海噴漆廢氣凈化設(shè)備噴漆廢氣處理設(shè)備的性能特點(diǎn)
噴漆廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、，采用新野工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。
噴漆廢氣凈化效率高：酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
噴漆廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，新野工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力zui低的一種。
涂裝廢氣處理設(shè)備占地面積?。盒乱肮I(yè) 廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
采用前置生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理，后段加裝納米光觸媒(催化)氧化過濾系統(tǒng)。廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入新野生物酶洗滌塔，廢氣先經(jīng)生物酶洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入新野光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置
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金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，因此必須在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。LWF系列移動(dòng)焊煙凈化器應(yīng)用精密過濾技術(shù)，對亞微米級粉塵的過濾效果高達(dá)95%以上，對焊煙有較好的凈化效果。
在離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下焊煙從凈化器上方進(jìn)入的機(jī)內(nèi)，經(jīng)過PTFE覆膜濾筒的高效過濾后，焊煙被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)從設(shè)備出風(fēng)口排出，手動(dòng)定期反吹，把附在濾筒外壁的粉塵吹落，從而保證濾筒暢通，達(dá)到穩(wěn)定凈化焊煙的效果。
上海鼎雄工業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集環(huán)保設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、安裝及調(diào)試的*,公司主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域?yàn)椋捍髿馕廴痉乐伟ㄓ袡C(jī)廢氣治理、無機(jī)廢氣治理、除塵脫硫脫銷等工業(yè)廢氣、有毒有害氣體排放治理以及污水處理廠及垃圾中轉(zhuǎn)的空氣異味治理。公司以其專業(yè)的品質(zhì)，良好的售后服務(wù)，得到了用戶的*認(rèn)可。
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在工程上使用的濕式除塵器形式很多?？傮w上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90％—95％，高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5％以上，如文丘里洗滌器等。
濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至zui低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。
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