鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造，鑄造成形技術(shù)的歷史悠久。早在5000多年前，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應(yīng)用zui廣泛的金屬液態(tài)成型工藝。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、礦山機(jī)械、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%；在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%；在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下的優(yōu)點：不銹鋼精密鑄件
（1）可制造出內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯。如各種箱體、機(jī)床床身、汽缸體、缸蓋等。
（2）工藝靈活性大，適應(yīng)性廣。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對于塑性很差的鑄鐵，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的*的方法。

（3）液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑，設(shè)備費用較低。同時，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。

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永嘉縣遠(yuǎn)洋鑄業(yè)有限公司于1993年成立以來，發(fā)展迅速，現(xiàn)新工業(yè)園占地面積26畝，建筑面積13000㎡,不銹鋼年生產(chǎn)能力3000噸。公司員工205人，其中大專人才18人，高級工程師2人，工程師6人，技術(shù)力量雄厚，并且有一支技術(shù)精、能力強(qiáng)、操作熟練的隊伍。企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，全面實施ISO9001：2008質(zhì)量管理體系并注入“TOM”模式，同時通過硬件的有效改造，倡導(dǎo)ISO14000：2004環(huán)保管理體系，以求企業(yè)績效與環(huán)境績效的雙贏。
??目前公司采用硅溶膠精密鑄造工藝和水玻璃精鑄工藝，擁有日本島津高精度光譜儀、金相分析儀、拉力試驗機(jī)、沖擊機(jī)、硬度機(jī)和磁粉探傷機(jī)。專業(yè)鑄造生產(chǎn)閘閥、球閥、止回閥、截止閥、蝶閥、泵殼、管件、船用件、五金件及工程機(jī)械等精密鑄件。主要材質(zhì)為：CF8、CF3、CF8M、CF3M、WCB、LCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1CR18Ni12Mo2Ti、WC6、WC9、哈氏合金、蒙乃爾、耐熱、耐磨等合金鋼。為國內(nèi)外閥門廠、機(jī)械、化工、制藥、冶金、造紙等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)鑄件產(chǎn)品。
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