深圳市桃子自動化有限公司是一家專業(yè)研發(fā)自動焊錫設(shè)備應(yīng)用的*，高精度自動點(diǎn)膠機(jī)、精密自動焊錫機(jī)、自動鎖螺絲機(jī)平臺、自動上下料搬運(yùn)機(jī)械手、在線激光打標(biāo)等領(lǐng)域在國內(nèi)處于水平。

電子自動焊錫機(jī)設(shè)備介紹：

1、雙頭焊錫機(jī)可提高效率，焊接溫度可以自由設(shè)定.

2、使用程序控制送錫的長度，保證焊點(diǎn)大小*。

3、精準(zhǔn)的送錫減少了錫絲的浪費(fèi)，相比人工節(jié)約30%的錫絲。

4、模擬人工的各種焊接手法，替代作業(yè)人員，不再為培養(yǎng)焊手發(fā)愁。

5、焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數(shù)好，耐磨。

6、可以通過外部I/O接口，實(shí)現(xiàn)焊錫機(jī)械手對外圍設(shè)備的實(shí)時控制。

電子自動焊錫機(jī)設(shè)備產(chǎn)品描述性能參數(shù)介紹：

一、桌面式雙平臺雙焊頭設(shè)計，雙平臺邊上料邊焊錫，節(jié)省人工上料時間

二、雙焊頭一次性可焊兩點(diǎn)，效率雙倍

三、可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、抖焊、側(cè)點(diǎn)等模仿手工焊錫動作
四、示教盒編程，簡單方便完成編程
五、適用單一角度焊點(diǎn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)
六、帶破錫送錫裝置，有自動斷錫堵錫報警功能，減少錫珠飛濺、200W溫控系統(tǒng)，溫度準(zhǔn)，回溫快，保證焊接質(zhì)量
行程XYYZR   X=500MM 2Y=400MM =100MM R=+/-270°（可選） 
 

人工焊錫就演變成由全自動焊錫機(jī)設(shè)備代替：

    PCB制造工廠的自動化主要分為兩大不同但又相互影響的領(lǐng)域：生產(chǎn)線以及單個制造設(shè)備的自動化和工廠管理系統(tǒng)的自動化。從使用自動化設(shè)備或機(jī)器的角度來看，自動化可以被分為幾種類型：半手工、機(jī)器輔助、人工輔助、半自動化和全自動化。整體上，PCB生產(chǎn)制造的自動化還有相當(dāng)長的一段路要走。生產(chǎn)自動化zui多的類型會歸于‘人工輔助’一類。比如自動焊錫機(jī)，就是介于自動化和半自動化之間，可以自動焊錫，但是仍需要人工擺放產(chǎn)品，操作機(jī)器?！　?/span>

人們希望，新標(biāo)準(zhǔn)將不僅可以把不同設(shè)備供應(yīng)商的不同機(jī)器有機(jī)地連成一體，而且有助于生產(chǎn)線自動化和工廠管理系統(tǒng)自動化的整合。在中國大陸，PCB生產(chǎn)和管理自動化的發(fā)展是不平衡的，供應(yīng)鏈和其它外部環(huán)境對自動化時代的降臨似乎還沒有做好足夠的準(zhǔn)備。

但目前自動焊錫機(jī)*代替人工這條轉(zhuǎn)型道路仍是被諸多專家所認(rèn)可，困難重重，但是國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)升級的問題還是少數(shù)?究其原因，大都是由自動焊錫技術(shù)薄弱等因素造成。

全自動焊錫機(jī)設(shè)備在養(yǎng)護(hù)中需要注意哪些問題？

　　烙鐵頭*運(yùn)用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫有些充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清洗海綿上擦洗潔凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，zui終把烙鐵溫度調(diào)至所需運(yùn)用溫度進(jìn)行運(yùn)用。意圖是在烙鐵頭出錫層構(gòu)成一層全部維護(hù)膜，避免其在高溫下被氧化，致使熱傳輸失效。

   假如烙鐵頭的鍍錫有些富含黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清洗海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清洗，直到*去掉氧化物停止，然后再涂上新錫層。并定時地對烙鐵頭進(jìn)行清洗。
  
  如不運(yùn)用，應(yīng)封閉電源，將烙鐵頭在清洗海綿上擦洗潔凈，然后上一層新的錫層，再次運(yùn)用之前，仍是將烙鐵頭在清洗海綿上擦洗潔凈，然后上一層新錫。

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