YW不銹鋼污水泵 液下排污泵 耐磨潛污泵 概述:
YW不銹鋼液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。
YW不銹鋼液下排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng),低噪音。
YW不銹鋼污水泵 液下排污泵 耐磨潛污泵 特點(diǎn)
1、該YW不銹鋼液下排污泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、YW不銹鋼液下排污泵設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
3、YW不銹鋼液下排污泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。
4、YW不銹鋼液下排污泵機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、YW不銹鋼液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所虛液位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
6、YW不銹鋼液下排污泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而容易啟動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄露等特點(diǎn),液下深度可達(dá)0.5-7米。
7、YW不銹鋼液下排污泵接軸結(jié)構(gòu)*可靠,泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、YW不銹鋼液下排污泵在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。
9、YW不銹鋼液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支撐件有圓盤(pán)和放盤(pán)安裝。
YW不銹鋼污水泵 液下排污泵 耐磨潛污泵 主要用途:
YW不銹鋼液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
YW不銹鋼污水泵 液下排污泵 耐磨潛污泵 工作條件
流量:2~850m3/h
揚(yáng)程范圍:3~45m
額定轉(zhuǎn)速n:1450~2900r/min
介質(zhì)溫度:-15℃~+60℃
介質(zhì)密度:≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值:5~9
系統(tǒng)zui高工作壓力:≤0.6Mpa
YW不銹鋼污水泵 液下排污泵 耐磨潛污泵 使用方法及注意事項(xiàng)
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤(pán)動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
5.不得將水泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)
YW不銹鋼液下排污泵啟動(dòng)、定泵、拆卸:
起動(dòng):
1、試驗(yàn)起動(dòng),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否*。
2、關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表。
3、起動(dòng)電機(jī),并開(kāi)后壓力表,慢慢打開(kāi)出口管路閥門到所需位置,直至正常運(yùn)行。
停車:
1、慢慢關(guān)閉出口閘閥,停止電動(dòng)機(jī),關(guān)閉壓力表.
2、*停車時(shí),應(yīng)將泵卸下,請(qǐng)理重裝,妥善保管。
拆卸:
1、關(guān)閉出液管閥門,卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。
2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓,卸掉電機(jī)。
3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,為防氧化。
4、拆下底座,泵體和出液管,松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪。
5、拆下油室,機(jī)械密封,拆下加長(zhǎng)管,軸承座,取出加長(zhǎng)軸。