VOCs納米沸石固定吸附床

              ——替代活性炭吸附的利器

公司及項目介紹

蘇州杜維爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事廢氣、廢水及固廢處理設(shè)備研發(fā)與銷售、環(huán)保工程承包及環(huán)保設(shè)施運營承包的科技型企業(yè)。團隊核心人員主要由中國科學技術(shù)大學和中科院研究人員、*環(huán)保專家等組成。

經(jīng)過多年的努力，已成功研制和推廣VOCs沸石固定吸附床系統(tǒng)。相比其它類似產(chǎn)品（活性炭、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪），本產(chǎn)品具有耐高溫、無耗材、能耗低、效率高的優(yōu)勢。  

納米沸石固定吸附床

目前，很多廠家采用傳統(tǒng)的活性炭吸附床?；钚蕴看渤杀据^低，但存在不耐濕度、不耐高溫、容易悶燃、壓阻大等缺點，導致吸附效率隨時間下降較快。此外，處置危廢活性炭費用很高，加上每個月購買新活性炭費用，運行費不菲。

本公司*研發(fā)固定蜂窩沸石床產(chǎn)品，將納米沸石粉與黏土等材料混合后，一體壓縮成型為輕質(zhì)沸石蜂窩體。

沸石分子篩的孔徑根據(jù)VOC廢氣的成分定制，達到高效捕獲VOC的效果。沸石磚組合為固定床后，濃縮比在1:5~1:30可調(diào)。此項技術(shù)已在印刷、油漆噴涂等行業(yè)實施，效果良好，充分滿足了企業(yè)廢氣治理、減量的需要。

*的納米材料改性手段，使我們的沸石床的綜合性能遠高于轉(zhuǎn)輪產(chǎn)品，故很適合濃度較低、間歇排放場合，不需要一直提供熱量脫附。如VOCs濃度在300mg/m³時，沸石床可連續(xù)吸附24小時以上，而接下來的脫附過程僅需2小時。     

沸石磚特點：

²  可循環(huán)使用，壽命長。通常十年無需更換；

²  耐高溫（>600℃），脫附快，且無悶燃風險；

²  耐高濕度。在90%的濕度下仍可吸附；

²  無固廢產(chǎn)生，較活性炭大為環(huán)保經(jīng)濟；

²  沸石粉量遠大于濃縮轉(zhuǎn)輪，可吸附很長時間再脫附。

蜂窩沸石和活性炭的性能比較 

    沸石濃縮吸附材質(zhì)采用疏水性沸石，它對高濕度的揮發(fā)性有機氣體具有較強的吸附能力。沸石結(jié)構(gòu)類似晶體狀，分子像搭架子一樣連接在一起，中間形成很多空腔，這些空腔所形成的微孔具有很強的吸附能力。

沸石吸附濃縮催化燃燒

沸石吸附濃縮+催化燃燒法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點。廢氣經(jīng)管道匯集混合后的總風量送入蜂窩狀沸石吸附床，濃縮后的廢氣送入催化焚燒爐裂解；裂解產(chǎn)生的熱量又可以進行脫附。

固定式沸石床由蜂窩沸石及外箱體組成，沸石材料在吸附了一定量的VOCs分子后，開啟催化床（車間不作業(yè)的時候脫附）；通過高溫吹掃來去除吸附的有機物，使吸附材料得到再生，同時脫附氣流中的VOCs濃度升高，起到濃縮VOCs的效果；每床每次脫附約需要2小時。待吸附單元自行降溫至適合進行吸附工作的狀態(tài)。本產(chǎn)品集成了固定式沸石床，切換閥門，脫附氣流等其他部件，在合適的時間下可以保證VOCs得到連續(xù)，高效，自動的處理。

催化燃燒法：

它是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：

將吸附箱中濃縮的有機氣體源通過引風機作用送入催化凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它*燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達到97%以上，符合國家排放標準。