真空濾油機(jī)、不銹鋼真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家制造 真空濾油機(jī)、不銹鋼真空濾油機(jī)生產(chǎn)廠家制造
QJ 型多功能復(fù)式真空濾油機(jī)
——高效多功能真空再生凈油機(jī)
產(chǎn)
品
說
明
書
目 錄
一、概述
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
三、規(guī)格性能
四、使用說明
五、常用故障及清除方法
概述
多功能真空濾油機(jī)主要用于電廠、電站、變電站、電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的油品過濾。適用于過濾：透平油、絕緣油、冷凍油及30號以下的機(jī)械油中的水份、氣體和雜質(zhì)。
多功能系列真空濾油機(jī)，我們積國內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)，采用自己研制的*的油水霧化器和風(fēng)冷卻技術(shù)、升級加熱器、有*的脫水、脫氣裝置和高效除酸再生裝置及精密過濾器和粗濾器、溫度控制器等組成的一體化油處理*設(shè)備。具有脫氣脫水、除機(jī)械雜質(zhì)、膠體顆粒、酸性物質(zhì)等功能。主要適用于透平油、變壓器油和30﹟以下的機(jī)械油凈化和再生。為了滿足用戶的使用方便，本設(shè)備正常是單獨(dú)使用，利用真空脫氣、脫水裝置及粗精過濾器對油處理凈化。如果使用廠家的油品乳化，我們可根據(jù)廠家要求，根據(jù)不同情況增配不同的再生裝置共同使用。
為了提高真空濾油機(jī)的性能和可靠性，我們采用了自己研制的升級加熱系統(tǒng)，高效油水霧化系統(tǒng)、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，既可以除去大量的水份和不同的雜質(zhì)，又可以延長機(jī)械使用壽命。溫度采用自動化電路控制。排油泵采用浮球自動化控制系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、體積小、實(shí)用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效果明顯、節(jié)能深受用戶好評。
二、 結(jié)構(gòu)及工作原理
多功能系列真空濾油機(jī)主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、破沫器，精密過濾器和電器控制等部件組成。由于使用廠家的條件和要求不同，真空濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置一體化運(yùn)行。
開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負(fù)壓達(dá)到-0、06Mpa時可以打開進(jìn)油閥（1），待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器（2），經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器（3），加熱后的油液進(jìn)入真空缸（5），再通過霧化器（6），在一定的溫度和真空條件下、油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下、油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器（9），通過冷卻的蒸汽，部分被冷卻成水，部分未冷卻成水，但降溫后被真空泵（10）抽出，從排氣口排出。時刻要觀察真空缸的油位，當(dāng)油位達(dá)到觀察孔中心時，可以將排油的主令開關(guān)旋至自動上即可，當(dāng)真空缸油達(dá)到高油位時，排油泵自動排油，當(dāng)油位達(dá)到低油位時自動停泵?？扛∮驼{(diào)節(jié)閥（15）控制排油泵，排油泵將油液從真空缸打入精濾器（8）除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱，排油時必須提前打開排油閥（12）。
三、 規(guī)格性能
（一） 系列多功能真空濾油機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù)表[見表]
型號 QJ-10 QJ-20 QJ-30 QJ-50 QJ-75 QJ-100 QJ-125 QJ-150 QJ-200
流量L/H 600 1200 1800 3000 4500 6000 7500 9000 12000
工作壓力 ≤0、3
工作真空度MPa -0、06 — -0、09
運(yùn)行溫度 40℃—100℃
水份PPm ≤8
雜質(zhì)um ≤5
破乳化值min ≤15(CB/F7305)
加熱功率Kw 6 12 24 32 48 64 64 64 64
總功率Kw 8 14 26 36 54 76 76 86 90
重量Kg 300 400 480 520 700 820 900 1200 1600
（二）、多功能系列真空濾油機(jī)的技術(shù)性能
待凈化變壓器油
含水量 <50Ppm ≤5Ppm
<10% <0、1
>20Kv ≥60Kv
<2% <0、1%
四、 使用說明
（一） 使用前的準(zhǔn)備工作
1、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完好，如有元件松動、要擰緊，有零碎雜質(zhì)，要清理。
2、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)符合指示箭頭的方向。
3、檢查機(jī)器各零部件螺栓螺母是否松動，檢查真空泵油窗、油位是否達(dá)到油標(biāo)線。
4、按運(yùn)行規(guī)章接好總電源和接地線。
5、關(guān)閉冷卻器排水閥門及所以排污閥門。
6、檢查各鋼絲軟管接頭是否松動，接好進(jìn)油管路。
（二） 啟動濾油機(jī) [詳見原理圖]
打開電氣箱門，合上電源總開關(guān)，開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負(fù)壓達(dá)到-0、06Mpa時，可以打開進(jìn)油閥待凈化的油液從主油箱進(jìn)入粗濾器（2），經(jīng)過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油液進(jìn)入加熱器（3），加熱溫度是出廠前設(shè)置好的，只要把電器箱內(nèi)的加熱器開關(guān)合上，主令開關(guān)旋至加墊1上就是自動加熱，主要靠溫度儀控制。如果用一組加熱器，就把一組合上，需要二組就把二組開關(guān)都合上。溫度達(dá)到設(shè)置值時，自動停止加熱，低于設(shè)置溫度時，自動加熱。加熱后的油液進(jìn)入真空缸（5），再通過霧化器（6），在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化，水份蒸發(fā)向上，油液降下，油中的水在真空條件下形成油蒸汽。油蒸汽和其它氣體被真空泵抽出。進(jìn)入冷卻器（9），水蒸汽進(jìn)入冷卻器，大部份被冷凝，部份未冷凝的被真空泵（10）抽出，當(dāng)油位達(dá)到觀察孔中心時，可以將排油泵的主令開關(guān)的旋鈕旋至自動位置，油位靠浮球自動控制。當(dāng)真空缸油達(dá)到高油位時，排油泵自動啟動排油，油位降到低線時自動停泵，排油泵（7）將油液送入精濾器（8）除去微粒雜質(zhì)后，打開出油閥（12），將油液排入主油箱。在濾油過程中，有的廠家軸封漏汽，透平油的含水量比較大，真空缸高真空時，真空缸內(nèi)產(chǎn)生大量油沫，除去增加破沫器（13），還要打開放氣閥（11），降低真空。保持油位線處于觀察孔中心以下。按即時的真空度，保證正常運(yùn)行。運(yùn)行時可控制高真空運(yùn)行，但必須注意觀察真空缸的油沫上漲情況。
（三）、注意事項(xiàng)
1、真空泵的工作溫度不得超過75度。
2、所有電機(jī)在無異常噪音的工作情況下電機(jī)溫度也不能大于60度使用。
3、注意觀察精濾器上的壓力表，如果表壓超過0、4Mpa時，必須停機(jī)清洗更換濾芯、方可投入運(yùn)行。
4、如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)油量過小，須檢查粗濾器，如果濾網(wǎng)堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
（四）、停機(jī)注意事項(xiàng)
必須先停加熱系統(tǒng)，再停真空泵，打開放氣閥，再停排油泵，關(guān)掉進(jìn)出口油閥，切斷總電源及所有開關(guān)，運(yùn)行周期長了，可打開冷卻器排水閥放水，看是否有水，有水必須排凈，同時真空缸、粗濾器、精濾器的排污閥門，應(yīng)定期排污，排污后隨時關(guān)閉閥門。
五、 常用故障及清除方法
故障情況 產(chǎn)生原因 消除方法
真空度下降打不到規(guī)定值0、095Mpa 1被處理油的水份太大
2、由于使用地點(diǎn)海拔高度不同，影響真空度
3、管件連接密封不好
4、真空泵內(nèi)油不足
5、真空泵密封有水和贓物
6、真空泵易損件磨損大
7、抽出氣體含水蒸氣過多 1、若真空加熱的水蒸氣分壓強(qiáng)大于0、053Mpa時，需經(jīng)過二次處理。
2、先按當(dāng)?shù)卮髿鈮簱Q算。
3、檢修。
4、加真空油
5、更換新油
6、更換易損件
7、屬正?，F(xiàn)象
正常工作情況工作壓力大于0、39Mpa 1、 濾網(wǎng)堵塞
2、 排油管路太長，集門太小、往主油箱的油位太高 1、清洗濾網(wǎng)
2、改善工作條件
排油泵排油量不足 1、排油泵軸封漏氣
2、粗、精濾器堵塞
3、霧化器堵塞
4、進(jìn)油管太長或太細(xì)
5、真空度太高 1、清洗濾網(wǎng)
2、清洗濾網(wǎng)濾心
3、拆除清洗贓物
4、縮短增大管道
5、適當(dāng)降低真空
啟動加熱后油溫不見升高或溫度無控制 1、 可能是溫度計損壞和失靈
2、 加熱管燒壞或斷路
3、 無市電 1、修復(fù)或更換溫度控制器
2、檢查更換加熱管
3、檢查修理
