防爆正壓小屋 產(chǎn)品特點

1．本產(chǎn)品主要由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件，副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。

2．柜式產(chǎn)品采用GGD柜架，主副盤為左右結(jié)構(gòu)，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，后門檢修。

3．箱式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，主、副盤為上下結(jié)構(gòu)，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。

4．琴臺式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結(jié)構(gòu)，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。

5．按進氣方式分為通風(fēng)型和補償型。通風(fēng)型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。

防爆正壓小屋 機械結(jié)構(gòu)及材質(zhì)要求

⑴骨架、底座和屋頂

分析小屋的骨架、底座和屋頂為金屬構(gòu)件，采用型鋼焊接而成，應(yīng)有足夠的強度及剛性，保證分析小屋在荷載、起吊、平移和運輸時不變形。

底座的主框架宜采用12#～20#槽鋼，地板龍骨下方用兩根10#～12#槽鋼或工字鋼作為支撐梁，主框架、地板龍骨和支撐梁均應(yīng)焊接連接，保證維護人員在室內(nèi)走動時地板不震顫。

屋頂邊框和主梁宜采用10#～12#槽鋼，并在寬度方向用8#～10#槽鋼作為主梁和屋頂龍骨支撐，均應(yīng)焊接連接，防止扭曲變形。屋頂應(yīng)有一定的傾斜度，坡度至少為4%，可呈A型或一面斜坡結(jié)構(gòu)，不允許采用平頂，以防雨水積存。

⑵內(nèi)外墻和內(nèi)外頂面板

外墻面板宜使用1.5mm#～2.0mm鋼板制作，可采用∏型板式拼裝結(jié)構(gòu)形成外墻，在焊接工藝可以保證的情況下，也可采用帶肋鍍鋅板焊接結(jié)構(gòu)形成外墻面。采用∏型板式拼裝結(jié)構(gòu)的外墻板宜使用不銹鋼板（304SS，*使用不銹鋼拉絲覆膜板），也可也可使用鍍鋅鋼板，使用鍍鋅鋼板時必須進行表面噴涂處理，噴涂顏色為白色或灰色。

內(nèi)墻面板和天花板宜使用1.5mm#～2.0mm鋼板制作，二工電氣小屋材料使用鍍鋅鋼板或冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求使用不銹鋼板。使用鍍鋅鋼板或冷軋板時必須進行表面噴涂處理，噴涂顏色：天花板為白色亮光漆，內(nèi)墻面板為白色啞光漆。

屋頂面板須進行有效的防雨設(shè)計，可使用搭扣結(jié)構(gòu)的拼裝式防雨設(shè)計或平面焊接式防雨設(shè)計。材料使用1.5mm#～2.0mm不銹鋼板制作，保證屋頂面耐腐蝕的持久性能，外頂承重能力≥250kg/m2（兩個人的重量）且不發(fā)生*變形。

⑶保溫層

內(nèi)外墻和內(nèi)外頂之間填充阻燃性保溫材料（礦巖棉等），保溫層厚度一般在70～75mm（3in），嚴寒或酷熱地區(qū)應(yīng)加厚至80～85mm。

⑷地板

地板應(yīng)為防滑金屬板，宜使用4～6mm鋼板制作，材料根據(jù)用戶要求可使用花紋不銹鋼板，也可使用花紋鍍鋅鋼板或熱軋鋼板，使用鍍鋅鋼板或熱軋板必須進行表面噴涂處理，噴涂顏色一般為灰色，必要時可加一層防靜電塑膠板。

小屋內(nèi)部避免有可能積聚氣體的死角和溝槽，小屋高低處應(yīng)開有合適的手動或自動排氣孔，以防氣體積聚。樣品預(yù)處理單元、載氣鋼瓶、標準氣瓶和實驗室人工分析取樣點應(yīng)位于小屋外面。

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BXM(D)51防爆照明（動力）配電箱（ⅡC)

BXM(D)52防爆照明（動力）配電箱（ⅡC)

BXM（D）-T防爆配電箱   

BXM（D）-F非標防爆配電箱  

BXM（D）-G防爆照明配電箱  

 主要參數(shù)

訂貨須知

用戶在訂貨時，須注明配電箱的回路數(shù)、回路電流及斷路器的極數(shù)，若帶總開關(guān)則需注明總開關(guān)電流及極數(shù)，并注明進出線口方向、數(shù)量、大小。若照明、動力及漏電等混配時，則需提供原理圖。