中大泵業(yè)不銹鋼DF150-100X4耐腐蝕多級泵產(chǎn)品參數(shù)表
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    中大泵業(yè)不銹鋼DF150-100X4耐腐蝕多級泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居技術(shù)前沿地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。

    可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含糜爛的介質(zhì)等。

    ：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式。

    性能范圍

    流量：Q=150m3/h

    揚程：H=400m

    型號說明

    DF——多級而腐蝕離心泵

    150——設(shè)計點流量為150m3/h

    100——設(shè)計點揚程為100m

    4——級數(shù)為4級

    產(chǎn)品特點

    1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

    2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。

    3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

    4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

    安裝順序

    (1)機組運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。

    (2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。

    (3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。

    (4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如洗：

    a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。

    b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.

    c.吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底做上相應(yīng)位置；

    d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調(diào)整；

    e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。

    (5)當機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

    安裝事項

    1、安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

    2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

    3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：

    4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適合工況下運行，延長水泵的使用壽命；

    5、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

    6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；

    7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

    維護保養(yǎng)

    泵的啟動、運行、停機維護保養(yǎng)

    1、將泵周圍清理干凈。

    2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡研現(xiàn)象。

    3、試開電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵相符。

    4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。

    5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計旋塞。

    6、上述工作完畢后，啟動電機，打開壓力表旋塞。

    7、當泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動后，壓力計顯示處壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。

    8、在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運行500小時需往軸承注入黃油。

    9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋或機械密封壓蓋的壓緊程度。

    10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。

    11、當泵停止時，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

    12、泵在轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時，應(yīng)立即停機檢查其原因。

    13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時，須擰開進水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。

    14、泵經(jīng)*使用后，若流量壓力有明顯下降時，應(yīng)拆開水泵檢查，更換其易損零件。

    *停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。