除塵脫硫塔是一種脫硫效率高，壓力損失較低兼能除塵的脫硫除塵器設(shè)備，脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成。其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有［OH-］離子的堿性吸收液分別從濾泡除塵脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對(duì)速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液傳質(zhì)，從而進(jìn)一步提高了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，另備有清理孔以便于進(jìn)行筒體底部人工清理沉灰（也可自動(dòng)清灰）。脫硫廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用（雙堿法）。凈化后的氣體，通過筒體上部經(jīng)除霧器除霧后排出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

面對(duì)小型10噸焦化廠鍋爐不達(dá)標(biāo)鍋爐脫硫除塵器執(zhí)行方案，鍋爐脫硫除塵器整套設(shè)備下來，需要不少的費(fèi)用，不過無論你多少錢買了的，至關(guān)重要的是買到一個(gè)環(huán)保達(dá)標(biāo)用的*的鍋爐脫硫除塵器才行，所以買家在買產(chǎn)品的時(shí)候特別希望我們供應(yīng)商能夠有良好的技術(shù)，使設(shè)備能夠多用一段時(shí)間，春暉環(huán)保設(shè)備給您介紹一下我公司生產(chǎn)這款設(shè)備的時(shí)候都有什么技術(shù)要求：

1、通過合理的設(shè)計(jì)控制脫硫吸收液pH值、煙氣流速、脫硫吸收液霧化狀態(tài)、液滴停留時(shí)間、合理的液氣比等重要因素，達(dá)到理想的吸收效果，保證煙氣中的SO2達(dá)標(biāo)排放。脫硫處理后的煙氣夾帶的液滴由脫硫吸收塔上的除霧器進(jìn)行收集、凝聚及去除。

2、本方案脫硫吸收塔采用霧化噴淋塔方案，塔內(nèi)部尺寸為直徑φ2.5m，塔體高度為9.0m。

3、為確保防腐、耐磨的需要，塔內(nèi)件采用SS316L材料制作。吸收塔內(nèi)安裝塔清洗裝置和組合除霧裝置等，塔體上設(shè)有檢修人孔，操作平臺(tái)等附屬設(shè)施。

面對(duì)小型10噸焦化廠鍋爐不達(dá)標(biāo)鍋爐脫硫除塵器執(zhí)行方案，鍋爐脫硫除塵器布袋的清灰是采用高頻振動(dòng),將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好的耐剝離性.

　　1，化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,zui大限度的洗凈濾袋而又分歧錯(cuò)誤濾袋造成任何損害.

　　2,清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比,低溫水清洗,水流平均,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷.

　　3,烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸不亂性,烘干后除塵濾袋不變形,不回縮.

　　4,修復(fù):對(duì)因?yàn)槭褂卯a(chǎn)生的磨蝕,孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率.

　　5,檢測:采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求.經(jīng)由以上工序的處理,清洗后的濾袋*可以達(dá)到使用要求.

廢氣脫硫鍋爐脫硫除塵器脫硫塔內(nèi)部脫硫除塵說明

1.廢氣脫硫通過洗滌多級(jí)分離脫水實(shí)現(xiàn)。笫一級(jí)采用了*設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置，設(shè)置在多級(jí)分離器進(jìn)口從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動(dòng)，廢氣從底部進(jìn)口進(jìn)入洗滌塔時(shí)，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

2.采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部*設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨(dú)立，又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次得到分散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運(yùn)行。

3.由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進(jìn)入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間，更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達(dá)到氣體排放含水率<8的*數(shù)據(jù)。

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