低氮燃燒技術(shù)
西安天然氣鍋爐脫硝設(shè)備制造廠家燃煤鍋爐影響氮氧化物生成的主要因素包括爐膛溫度、氧氣質(zhì)量濃度和停留時(shí)間；燃料型氮氧化物的生成量主要取決于空氣、燃料混合比，混合比愈大，鍋爐中過?？諝庀禂?shù)愈大，則氮氧化物的生成量愈多。
西安天然氣鍋爐脫硝設(shè)備制造廠家首先要采取燃燒優(yōu)化技術(shù)，降低氮氧化物產(chǎn)生量，同時(shí)改善燃燒相關(guān)的技術(shù)問題，如減少結(jié)渣、積灰、降低損耗和提高效率。層燃爐通過改爐拱和合理配風(fēng)可以實(shí)現(xiàn)低氮燃燒。低氮燃燒技術(shù)脫硝效率低，脫硝效率難以滿足環(huán)保需要，一般不作為主要脫硝措施，可以作為輔助脫硝措施。
煙氣脫硝技術(shù)比較及選擇
選擇脫硝工藝根據(jù)以下幾個(gè)方面綜合考慮:
氮氧化物排放質(zhì)量濃度和排放量必須滿足國(guó)家和當(dāng)?shù)卣h(huán)保要求；
脫硝工藝要適用于工程已確定的煤種條件，并考慮燃煤來源的變化可能性；
脫硝工藝要做到技術(shù)成熟、設(shè)備運(yùn)行可靠；
根據(jù)工程的實(shí)際情況，盡量減小脫硝裝置的建設(shè)投資；
脫硝劑要有穩(wěn)定可靠的來源；
脫硝工藝脫硝劑、水和能源等消耗少，盡量減小運(yùn)行費(fèi)用。
SNCR法脫硝對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)的改變不大，對(duì)于供熱行業(yè)大量使用的大型鏈條鍋爐而言，只需在爐膛出口下方2～6 m范圍內(nèi)預(yù)留1～2排可穿過爐墻及水冷壁的預(yù)留孔，用于安裝還原劑噴槍即可，已有鍋爐改造也只需現(xiàn)場(chǎng)開孔。
采用SNCR法脫硝使鍋爐的熱效率有所降低，主要是隨氨噴入的水會(huì)在高溫?zé)煔庵姓舭l(fā)，并zui終隨煙氣排出鍋爐，造成排煙熱損失增加，對(duì)于70 MW的熱水鍋爐而言，每噴入1 t/h水，鍋爐熱效率大約降低1%。這與SCR法脫硝實(shí)際損失的熱量基本相當(dāng)，且氨水質(zhì)量濃度越低耗水量越大，熱損失也就越大。
