工業(yè)大口徑厚壁卷管

厚壁螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行*的檢查。7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行*的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的厚壁螺旋管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10.zui后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

工業(yè)大口徑厚壁卷管。大口徑厚壁螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)。大口徑厚壁螺旋鋼管指的是口徑在DN850以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。。主要的參數(shù)外徑，壁厚，長(zhǎng)度等。主要的力學(xué)檢測(cè)水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)。主要材質(zhì)：Q235A、Q235B、20#、Q345（16Mn）、x42-x70管線鋼。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。。