湖南常德生活污水一體化處理裝置新聞標題

湖南常德生活污水一體化處理裝置新聞標題

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污水處理方案

1、工藝流程說明：

其后接輻流沉淀池，輻流沉淀池產(chǎn)生的污泥由污泥回流泵打入污泥貯池，污泥池內(nèi)污泥定期外排，上清液回流到調(diào)節(jié)池進行處理。沉淀池的出水自流到清水池里后外排。污水流出后，經(jīng)過粗細格柵，濾出廢渣、塑料袋等大顆粒物質(zhì)后，進入進水池，可容納一星期左右的生活污水，同時在該池中可以進行厭氧消解，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，提高了有機污染物及氨氮、磷的去除效率，然后污水由污水泵提升進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是對污水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)均化，使后續(xù)的工藝免受其沖擊負荷，出水進入好氧池內(nèi)，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應(yīng)，為有機污染物的降除。

2、污水處理工藝流程：

   進水池→調(diào)節(jié)池→生物接觸氧化法→沉淀池→清水池→排放

工藝流程簡述

1.格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負荷，因為污水中大多數(shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。

2.調(diào)節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調(diào)節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。

3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進入分離池。

4.水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。

5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5?？刂品磻?yīng)條件，可實現(xiàn)硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設(shè)備，節(jié)省投資降低運行費用。

7.污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設(shè)有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。

8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。

9.浮渣池：浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放，如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場地有限可與濃縮池通用。

潤滑維護

按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進行潤滑維護。每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

停車 ：介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；關(guān)閉吐出口閥門；切斷電源；關(guān)閉進口閥門；如*停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

 二氧化氯消毒

　　二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑，它所氧化的產(chǎn)物中無有機氯化物；作為消毒劑，它具有廣譜性的消毒效果。

　　二氧化氯必須現(xiàn)場制備。現(xiàn)場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料，經(jīng)反應(yīng)器發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生二氧化lv氣體，再經(jīng)水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產(chǎn)生二氧化氯、氯汽、過氧化氫、臭氧的混合氣體，用于消毒。混合氣體的協(xié)同作用，具有廣譜的殺菌能力，其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。

　　5.3.1 工程設(shè)計

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設(shè)計和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定，并考慮備用。

　　(2)因原料為強氧化性或強酸化學品，儲存間必須考慮分開安全儲放；儲存量為10～30天的用量。

　　(3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%，其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動控制。

　　(4)應(yīng)設(shè)計二氧化氯監(jiān)測報警和通風設(shè)備。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)電解法制備二氧化氯設(shè)備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

　　(2)電解法制備二氧化氯設(shè)備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化，但因二氧花氯為混合消體，為了能定比投氯，必須設(shè)置溶液箱。

　　(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設(shè)備間必須有足夠的壓力自來水，如水壓不夠0.2MPa，需加設(shè)管道泵。

　　(4)應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計，及時排除在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

　　5.3.2 適用范圍

　　1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)及大規(guī)模醫(yī)院的污水消毒?？捎糜谶h離人口聚居區(qū)、規(guī)模較小的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

　　2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達到一定程度會發(fā)生爆炸，因此該法適用于管理水平較高的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

　　3、化學法適用于規(guī)模>500床的醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

　　4、二氧化氯消毒由于余氯過高會造成地表水體內(nèi)水生生物的死亡，因此當醫(yī)院污水排至地表水體時應(yīng)采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。

　　5.3.3 運行管理

　　1、二氧化氯活化液不穩(wěn)定，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

　　2、配制溶液時，忌與堿或有機物相混合。

　　3、投加量根據(jù)實際水質(zhì)水量實驗確定。

污水處理技術(shù)比選

1） 攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A） 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

①、 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

③、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；

④、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法；

⑤、 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B） 常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

①、 廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；

②、 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

③、 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

④、 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；

⑥、 對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；

⑦、 活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

C） SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間隙運行，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設(shè)施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術(shù)性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設(shè)置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設(shè)置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設(shè)置，設(shè)備上方可設(shè)置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

（1） 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

（2） A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

（3） A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

（4） A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。

除臭措施

由于缺氧產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體；同時好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味，這些臭氣若不處理，勢必影響廠區(qū)環(huán)境。消除臭氣應(yīng)盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭*等顯著優(yōu)點。我們在各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管匯合成一根排氣管后經(jīng)通風機加壓，排氣管沿周圍高大建筑側(cè)壁上升，直至高于建筑6~12m處為止。經(jīng)高空排放處理可達到無臭味散發(fā)的效果。

當處理站周圍無高大建筑物時，臭氣無法高空排放。此時我們可以采用水處理技術(shù)開發(fā)中心研制成功的新型生物除臭技術(shù)——土壤脫臭。各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管匯合后由抽風機送入除臭系統(tǒng)進行土壤脫臭。該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質(zhì)，為微生物的生長繁殖提供良好環(huán)境。當惡臭成份通過土壤層，溶解于土壤所含的水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。布氣系統(tǒng)上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤，除臭系統(tǒng)表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好，運行安全可靠，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)美觀。

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污水處理設(shè)備有各種形狀，長方形、正方形、圓形，有很多種樣式，一體化、地埋式、醫(yī)院、生活，有很多種零件組成，初沉池、二沉池、消毒池、風機，有很多種型號，每小時0.5噸、1噸、2噸、3噸、4噸，如果您需要污水處理設(shè)備就來舜創(chuàng)環(huán)保吧，舜創(chuàng)環(huán)保讓您有更好的選擇

污水處理設(shè)備的特點

1)占地小，集成自動化程度高，穩(wěn)定性強，無需專人值守；

2)出水水質(zhì)優(yōu)，可達到GB18466-2005《機構(gòu)水污染物排放標準》

3)安裝調(diào)試方便，根據(jù)使用說明書操作，常溫氣候一周即可滿負荷運行；

4)污泥產(chǎn)量小或不產(chǎn)污泥（可忽略）；

5)建設(shè)周期短，土建工程量??；

6)運行費用低，噸污水處理費用在0.4～0.8元；

7) 綜合建設(shè)成本低，500m3/d以下規(guī)模性價比高；

傳統(tǒng)的污水處理方法 

2.1 生物氧化法    生物氧化法，亦稱活性污泥法，是各種污水處理zui為常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風曝氣、機械曝氣等等，使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖，這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力，從而降低污水的COD和BOD、使污水達到凈化的效果。也有些污水處理場采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過程中，厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點是會產(chǎn)生大量的活性污泥，且要進行污泥處理，加長了處理流程，增加工程費用，且在曝氣過程中造成對空氣的二次污染。國內(nèi)這方面的實例很多，大慶市第五就是其中一例（轉(zhuǎn)鼓曝氣法）[1] 。    常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。

2.2 化學藥劑法  

 化學藥劑法，就是向污水中投人適量的化學藥劑，使污水中有害物質(zhì)氧化，達到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后，近三十年來逐步發(fā)展起來的。  

    ①液 液以它消毒能力強、價格便宜廣泛應(yīng)用于自來水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體，不能隨時隨地制取氣，必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易被腐蝕，危險性較大，因而在城市或人口過于集中的區(qū)域被限制使用。  

    ②次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運輸方便，設(shè)備投資少，運行費用低，管理方便，安全、可靠，不會因消毒劑產(chǎn)生污泥，應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱，處理過程中帶來廢渣，正逐步被其它產(chǎn)品替代。 

    ③臭氧法 臭氧是強氧化劑，在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*，二次污染少。缺點是所配套的設(shè)備多，一次性投資大，設(shè)備維修量大，用電量亦大，增加了常年運轉(zhuǎn)費。 

處理方法

污水的處理方法可以分為：二氧化氯消毒法、1CASS生化法、MBR膜生物反應(yīng)器法

1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一種高效、廣譜、安全、快速、多功能、持續(xù)時間長、貯存與使用方便的殺菌消毒劑，*世界衛(wèi)生組織(WHO)將其列為安全的消毒劑(A1)級，美國環(huán)境保護署(EPA)和美國食品藥物管理局(FDA)批準它可以用于、食品加工等部門。

2.ICASS生化法CASS池通過技術(shù)革新、優(yōu)化設(shè)計使其容積變小，效果更好。此法連續(xù)進水、但不曝氣，有機物濃度很高，呈缺氧和厭氧狀態(tài)，抑制了好氣菌的生長，控制污泥不發(fā)生膨脹。主反應(yīng)區(qū)又分成缺氧和好氧兩部分，周期進行曝氣、沉淀和撇水。

3.MBR膜生物反應(yīng)器法膜生物反應(yīng)器法是ICASS和二氧化氯消毒法的結(jié)合，通過物化和生化相結(jié)合的方式對污水進行處理，是目前使用一種工藝

設(shè)備的操作

注意事項

污水原頭動力水閥門工作時，控制水流量，間接運行，防止水流量過大造成設(shè)備運行超負荷造成溢出。

定期沖洗砂濾罐，防止異物堵塞影響過濾效果。

定期更換過濾棉，防止動力水泵堵塞。

定期投加氯片，以免影響殺菌效果。

1、設(shè)備接通電源后全自動工作運行，首先查看液位控制是否正常，打開污水源頭直至出水口流出水，關(guān)閉污水源頭自來水，設(shè)備運行5-10分鐘是否停止。運行正常后可以進行下一步操作。

2、氯片的投放，在消毒器有圓形加藥口，逆時針旋轉(zhuǎn)拿下，放入1-2片氯片，然后將圓蓋順時針旋緊。（注：圓蓋必須旋緊，否則會漏水）。氯片10-15天投加一次。

3、砂濾罐的操作，砂濾罐的閥門銀色的扳手，可以左右扳動，正常工作時箭頭指向過濾，設(shè)備運行10天左右，將扳手扳到正洗運行五分鐘，反洗五分鐘。（注：反洗時打開污水源頭動力水）。沖洗完成后扳回到過濾位置。

4、過濾棉的更換，設(shè)備運行1月后，更換新的過濾棉，過濾棉在集水箱內(nèi)部。

主要部件功能及工作原理

（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化LV氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，當配置標準原料罐時，水射器還用于原料罐吸料。

（2）計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

（3）進氣口：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，應(yīng)將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。

（4）安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

（5）電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時，該表控制計量泵停止進料，以確保設(shè)備安全運行。

（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，自動調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量。

管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應(yīng)加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時更換管道。

④管道凍裂  動管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質(zhì)的溫度。

模板工程

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術(shù)員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由工長等技術(shù)人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統(tǒng)：

梁模安裝時，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。

施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

傳統(tǒng)A2/O及其改良工藝

傳統(tǒng)A²/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經(jīng)三個不同的功能分區(qū)，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有機物、氮和磷。該工藝在系統(tǒng)上是zui簡單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于其它同類工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌，運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此除磷脫氮效果非常好。目前，該法在國內(nèi)外使用較為廣泛。

但傳統(tǒng)A²/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求有機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求有機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權(quán)衡。

與傳統(tǒng)A²/O法相比，UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池，從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流，多一次提升，運行費用將增加。

污泥的處理與處置

污泥處理是醫(yī)院污水處理的重要組成部分，在醫(yī)院污水處理過程中，大量懸浮在水中的有機無機污染物和致病菌、病毒、寄生蟲卵等沉淀分離出來形成污泥，這些污泥如不妥善消毒處理，任意排放或棄置，同樣會污染環(huán)境，造成疾病傳播和流行。污泥排放時應(yīng)達到下列標準：

1.蛔蟲卵死亡率大于95%；

2.糞大腸菌值不小于0.01；

3.每10g污泥不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

本工程產(chǎn)生的污泥定期由吸糞車取走，每年兩次定期運出，吸取污泥過程中，必須投加消毒劑進行殺菌滅卵處理，同醫(yī)療垃圾一起進行無害化處理。

停車和常規(guī)維護∶

1、閉離心機進料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2、進料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當?shù)那逑匆骸?/span>

3、當排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機。

4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動離心機，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復(fù)操作上述過程2次。

7、關(guān)閉沖洗水。

注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。

⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

沖洗水泵/加藥水泵

㈠、操作規(guī)程

起動前的準備：

1、用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡擦現(xiàn)象；

2、全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；

起動與運行：

1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

2、起動電機（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；

3、待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；

4、檢查電機、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時停機并處理。

停車 ：

1、介質(zhì)溫度較高時，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

2、關(guān)閉吐出口閥門；

3、切斷電源；

4、關(guān)閉進口閥門；

5、如*停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。

㈡、維護規(guī)程

運行中的維護與保養(yǎng)

1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；

3、盡量避免泵在大流量工況下運行；

4、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流值；

5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；

6、泵每運行5000小時就應(yīng)對軸承進行加油；

7、泵*運轉(zhuǎn)后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停機檢查，必要時應(yīng)更換易損件，機組大檢修期限一般為一年，若不是*工作可適當延長檢修期。

機械密封維護與保養(yǎng)：

1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；

3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞；

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。