UHB-ZK65/30-30葉輪全開(kāi)式雜質(zhì)砂漿泵

產(chǎn)品概述：
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成,該材料是目前上新一代耐腐耐磨工程塑料；具有強(qiáng)大的耐腐蝕性和卓絕的耐磨性能。該泵廣泛適用于溫度在100度以下，含固量(硬質(zhì)軟質(zhì)顆粒不限)不超過(guò)40%的任意濃度的酸、堿、鹽強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等介質(zhì)的輸送。耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
 2、葉輪分開(kāi)式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。 密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。適用介質(zhì)：濃度80%以下liu酸，50%以下硝酸，各種濃度的yan酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品廣泛適用于：酸堿、鹽、油類、食品飲料、酒類、有機(jī)溶劑等液體,尤其適用于輸送含細(xì)顆粒狀的強(qiáng)腐蝕性液體。使用溫度：-20℃～95℃，顆粒直徑：≤40目；濃度：≤50%。

分解圖：

主要特點(diǎn)：  UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：
1、強(qiáng)大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2、 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。
3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
3、無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zui高值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中zui大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

UHB-ZK65/30-30葉輪全開(kāi)式雜質(zhì)砂漿泵

4、安全可靠，無(wú)毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。
5、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。
6、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。 

型號(hào)意義：

性能參數(shù)：

拆裝程序： 

1、不帶付葉輪韻蒙(進(jìn)口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序：(參照本說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)
    a、松開(kāi)泵體5與泵蓋連接螺栓，拆下泵蓋
    b、松開(kāi)葉輪拼帽2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
    c、松開(kāi)泵體5與軸承座10的連接螺栓，拆下泵體5
    d、松開(kāi)密封盒6與泵體5盼連接螺栓，拆下密封盒6
    e、旋開(kāi)密封盒上的后壓盞，取出油封
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
    將葉輪拼帽拼緊后，檢查一一下葉輪與泵體之間的閶隙，此間隙要求在2mm左右
    b、安裝好泵盞后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的問(wèn)陵(從出霞處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右
    c、葉輪與泵體之間的間隙1達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
    d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間用墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
2、帶付葉輪的泵(進(jìn)口直徑>125mm的泵)
拆裝順序：(參照說(shuō)明書(shū)中的結(jié)構(gòu)圖)

    a、松開(kāi)泵體5與泵蓋l連接螺栓，拆下泵蓋1
    b、松開(kāi)葉輪拼帽．2(左旋螺紋>和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋)，拆下葉輪4
    c、松開(kāi)泵體5與軸承座12的連接螺紋，密封盒7與泵體之間的連接螺栓，拆下泵體5
    d、依次拆下付葉輪，密封盒，油封，軸套
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
    a、將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后，檢凌二下葉輪與泵體之間的闖隙，此間隙要求在2.5mm左右
    b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm
    c、葉輪輪與泵體之間的間隙不符合要求的，可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整
    d、泵蓋：與葉輪之間的間隙不符合要求的，可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

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