ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述：
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到 佳的控制效果。
產(chǎn)品型號：
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
主要技術參數(shù)：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
主要性能指標注：
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120～300 | φ232 | ||||||||||||
280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓
1、提供專業(yè)的培訓課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 尼必可流體
技術快訊：
本發(fā)明公開了一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管，包括第 一管體，所述第 一管體下方設置有底部區(qū)域，所述底部區(qū)域上設置有導流孔；還包括，第二管體，套設于所述第 一管體，包括能夠與所述導流孔相配合密封的密封部件，所述第二管體與所述第 一管體同軸方向旋轉(zhuǎn)一定角度后，實現(xiàn)了所述導流孔開啟與關閉的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在現(xiàn)有試管的底部增加一個旋轉(zhuǎn)閥門(管體)，通過開通閥門隨后以真空吸取的方式將管內(nèi)的溶液從底部舍棄，新的溶液則從頂部的開口加入進來，全過程中能節(jié)省多個頭，并容易實現(xiàn)操作自動化。
