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  zc機械反吹風扁布袋除塵器應(yīng)用原理和科學依據(jù)，礦山冶金破碎生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵采取防塵除塵措施，是崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準和工程設(shè)計，其中內(nèi)容包括采礦除塵設(shè)計和選礦除塵設(shè)計。破碎機、振動篩工作過程中產(chǎn)生大量粉塵，利用離心機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū)，將粉塵吸入除塵器內(nèi)部，除塵器內(nèi)設(shè)有除塵濾袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風機排出。除塵器濾袋表面粉塵利用壓縮空氣噴吹，使其從濾袋脫落。壓縮空氣噴吹的壓力和速度由PLC自動控制，也就是通常稱的脈沖自動噴吹控制系統(tǒng)，此技術(shù)在布袋除塵器廣泛應(yīng)用。

  zc機械反吹風扁布袋除塵器應(yīng)用原理和科學依據(jù)，扁布袋除塵器分為A型和B型兩種形式，A型不帶料斗和排灰裝置，B型帶料斗和排灰裝置，可以直接安裝到揚塵點上（如皮帶輸送機的導料槽、料倉）。按風機安裝方式分為：右90°，有180°，左90°，左180°。四種形式。扁布袋除塵器由于空間利用高，濾袋在側(cè)面抽出進行更換，所以在層高較低的車間內(nèi)、或面積較小的空間使用有利用。

性能質(zhì)量要求：

1 扁布袋除塵器,覆膜扁布袋除塵器,輸煤扁布袋除塵器 使用除塵器布袋的性能要求是：不沾水、阻然型抗靜電、在零下40‘C至零上120‘C的溫體條件下耐老化、透氣性好、不結(jié)堵，使用五年以上。

2設(shè)備外形油漆使用WH-30、WH-40三涂環(huán)氧樹脂重防腐油漆，確保內(nèi)材不生銹延長使用壽命。

3扁布袋除塵器,覆膜扁布袋除塵器,輸煤扁布袋除塵器體內(nèi)結(jié)構(gòu)件，如：布袋框、網(wǎng)片、振打?qū)ε牟骀I軸、支承座、緊固件均需使用不銹鋼，潤滑軸套均使用錫青銅，叉鍵使用尼龍塑料。

4殼體內(nèi)壁全部使用環(huán)氧樹脂加纖維布進行“二布三涂”防腐處理，加強內(nèi)壁防腐，保障設(shè)備使用壽命。

5風機鋁合金整體壓鑄制造，經(jīng)動靜平衡校正，保證設(shè)計風量和低噪音。

6設(shè)備裝配電機要求采用佳木斯電機廠南陽防爆電機廠或國內(nèi)電機廠家產(chǎn)品。

7 扁布袋除塵器,覆膜扁布袋除塵器,輸煤扁布袋除塵器PLC程控電柜所選用的元器件和程控器均為日本三菱公司和梅蘭日蘭公司產(chǎn)品，箱體為烘、烤漆，防水、防塵的雙密封箱體，不易生銹腐爛和積塵，提高電柜使用壽命。

扁布袋控制系統(tǒng)概述：

電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運行可靠、安全經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。

清灰控制

除塵器的清灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備運行一段時間后，到達預設(shè)的清灰時間，清灰裝置自動啟動，進行清灰，有效控制除塵器運行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。

除塵器防腐處理

除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：

1）除機加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。

2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）機加工件采用鍍鋅防腐。

4）除塵器頂面作傾20設(shè)計，以利于泄水。

除塵器的安裝

本機組安裝容易、簡便，采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定，進、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。