連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度很高的新型真空過(guò)濾設(shè)備，真空帶式過(guò)濾機(jī)以過(guò)濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，過(guò)濾率高，因而讓諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用。
帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)，上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封，料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)已形成濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，zui后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料軸處將濾餅卸出，卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗獲得再生，在經(jīng)過(guò)一組支撐軸和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)慮區(qū)。
按過(guò)濾面分為外濾面和內(nèi)濾面；按卸料方式分為卸料式、折帶卸料式、繩索卸料式和輥?zhàn)有读鲜降取?br />特點(diǎn)編輯
喂料，洗滌，脫渣，濾布再生可連續(xù)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高，可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，過(guò)濾液和洗滌液可分開(kāi)集液，對(duì)過(guò)濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)薄層快速過(guò)濾。模塊式設(shè)計(jì)，可靈活組合，適應(yīng)性強(qiáng)，采用plc控制，便于遠(yuǎn)程及集中控制，采用蛇形究偏，解決了濾布的跑偏及打折。 1.自動(dòng)化程度高，整機(jī)均為連續(xù)自動(dòng)化，可以提高真空帶式過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)效率，降低成本；
2.洗滌效果好，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，可分開(kāi)收集和再利用；
3.過(guò)濾速度快，濾餅的結(jié)構(gòu)合理；過(guò)濾方便，可自由條換濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度及濾布，進(jìn)而達(dá)到過(guò)濾的效果。