WAW-600B 微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)

一、鑄鐵拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，東辰灰口鑄鐵件拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:

WAW-600B微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求。亦滿足GB、ISO、ASTM、JIN等多種試驗(yàn)方法的相關(guān)要求。

本機(jī)主要從事金屬材料的拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以及非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。液壓*試驗(yàn)機(jī)也可以根據(jù)試驗(yàn)材料的不同稱為;拉力機(jī)，金屬拉力機(jī)，金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)，電力金具拉力試驗(yàn)機(jī)，金屬鑄造件拉力試驗(yàn)機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)件拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，特種鋼拉力試驗(yàn)機(jī)等。

二、鑄鐵拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，東辰灰口鑄鐵件拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品描述

濟(jì)南東辰試驗(yàn)機(jī)廠生產(chǎn)的液壓*試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。

主機(jī)框架為油缸下置,兩立柱兩絲杠形式,重心低,主機(jī)穩(wěn)定可靠。

橫梁為半開式鉗口座，強(qiáng)度高 ,不變形,適合鋼廠對螺紋鋼等試樣超大工作量的拉伸。鉗口卡板與鉗口座之間設(shè)有襯板,有效的保護(hù)鉗口座免受磨損破壞。

傳動系統(tǒng)為下橫梁升降采用電機(jī)、減速器鏈輪鏈條傳動，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

液壓原理為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓油泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸?？刂栖浖l(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口大小和方向，從而控制進(jìn)入油缸的液壓油的流量，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移等的閉環(huán)控制。

主機(jī)由機(jī)座、油缸、活塞、力傳感器、升降電機(jī)、減速器、鏈輪、絲杠、試臺、立杠、上下橫梁、液壓夾頭等組成。

在機(jī)座中裝有升降電機(jī)、減速器、鏈輪升降絲杠、工作油缸活塞、球頭調(diào)整裝置等。

本機(jī)為油缸下置式，雙空間結(jié)構(gòu)，試臺與下橫梁之間為壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間。配有上下壓板、彎曲支座、彎曲壓頭、剪切座、剪切刃口等附件，供壓、彎、剪等試驗(yàn)時使用。下橫梁與上橫梁之間為拉伸試驗(yàn)空間。備有平鉗口、大小V型鉗口供拉伸試驗(yàn)時選用。各空間均可通過下橫梁的升降進(jìn)行調(diào)節(jié)。（如選用可調(diào)空間機(jī)型.需空間較大者則可通過卡箍升降上橫梁，實(shí)現(xiàn)宏觀調(diào)節(jié)。）

上下橫梁為開式液壓夾頭的鉗口座，橫梁內(nèi)裝液壓夾頭的油缸活塞?；钊敵鰰r，鉗口夾緊試樣，回縮時松開。該夾頭油缸液壓油經(jīng)減壓閥減壓后，油壓在3Mpa左右，夾持試樣時，由于鉗口斜面作用，可產(chǎn)生400kgf左右的初始夾緊力。試驗(yàn)時，隨著試驗(yàn)力的增加，上下鉗口間相對分離，鉗口對試樣會越夾越緊，本夾頭裝夾試樣方便、省力、可靠、自動化程度高。

液壓源與琴臺式機(jī)柜有機(jī)的組合在一起，同時，DCST控制器和電氣拖動系統(tǒng)安裝與機(jī)柜內(nèi)部，整體布局簡潔，操作舒適，占地面積小。

液壓源系統(tǒng)中，電磁換向閥選用液壓元件，溢流閥、減壓閥、壓力隨動閥均采用。作為電液伺服控制的核心元件，所采用的伺服閥均為進(jìn)口伺服閥

油泵采用意大利進(jìn)口內(nèi)嚙合齒輪泵，其具有超高壓力，噪音低的特點(diǎn)，工作壓力可達(dá)33MPa，系統(tǒng)實(shí)際zui高壓力為28MPa，系統(tǒng)噪音更低。

由于該油源采用的壓力隨動技術(shù)，即系統(tǒng)壓力同負(fù)載同步增加，這樣可以使系統(tǒng)壓力不必長時保持高壓，而使系統(tǒng)產(chǎn)生過多的熱量，該技術(shù)使液壓動力源更節(jié)能，運(yùn)行噪音降低，節(jié)能效率高達(dá)60%,同時，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量降到zui低。

液壓源冷卻采用設(shè)備自帶的風(fēng)冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無需再接冷卻水。

附具標(biāo)準(zhǔn)配置附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。

三、，東辰灰口鑄鐵件拉力試驗(yàn)機(jī)主要性能技術(shù)指標(biāo)

1.  zui大試驗(yàn)力：600kN；（100KN/300KN可選）

2.  試驗(yàn)機(jī)等級：1級；

3.  試驗(yàn)力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）；

4.  試驗(yàn)力有效測量范圍：2%～*FS；

5.  力分辨率：1/300000；

6.  試驗(yàn)力測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%；

7.  變形有效測量范圍：2%～*FS；

8.  變形分辨率：zui大變形的1/300000；

9.  變形測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5%；

10.      位移測量范圍：0～250mm；

11.      位移示值極限誤差：優(yōu)于示值的±1%；

1. 位移分辨率：0.01mm；

13.      軟件和界面：Windows操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面；

14.      油缸行程：250mm；

15.      拉伸鉗口間zui大距離：650mm；（可按客戶要求定做）

16.      壓縮面間zui大距離：550mm；  （可按照客戶要求定做）

17.      立柱間距：540mm；

18.      圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm；

19.      扁試樣zui大夾持夾持寬度：75mm；

20.      扁試樣夾持厚度：0～30mm；

21.      上下壓盤尺寸：Φ160mm；

22.      彎曲支輥間距：30～600mm；

23.      彎曲支輥寬度：140mm；

24.      彎曲支輥直徑：Φ30mm（標(biāo)配）；

25.      活塞zui大移動速度：100mm／min；

26.      下橫梁調(diào)整速度：120mm／min；

27.      供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；

28.      設(shè)備功率：油泵電動機(jī)功率1.5kW；

橫梁上下移動電動機(jī)功率0.55kW；

四、功能特點(diǎn)

1. 在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。
2. 上、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點(diǎn)動控制。
3. 在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響，從而提高試樣的“斷中”程度，并提高產(chǎn)品使用壽命。
4. 采用無泄漏技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品制造
5. （1）油缸采用QT600-3高強(qiáng)球磨鑄鐵

（2）采用卡套式高壓G級接頭，緊固油管和液壓部件；

（3）采用內(nèi)鋁外膠棱臺式組合墊圈，封閉各連接器件出端；

（4）采用進(jìn)口油浸式高壓油泵，使油泵噪音降低至zui低程度，使系統(tǒng)*使用無漏油。

1. 產(chǎn)品所有零部件的加工在ISO9001質(zhì)量管理體系下受控管理，外購配套關(guān)鍵部件均采用*件，有效的提高了設(shè)備的精度和*穩(wěn)定性。
2. 采用*的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高了液壓控制精度。
3. 配置*的琴臺式油源機(jī)柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
4. 多個高速CPU并行工作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上多任務(wù)并行同時工作。
5. 模塊單元：多種附件靈活互換，工控總線式的電氣硬件，便于功能擴(kuò)展、維修。
6. 高精度±500000碼的采集卡，分辨率高達(dá)1/±500000碼，使傳感器的測量范圍發(fā)揮到*。
7. 引用計(jì)算機(jī)與Windows系統(tǒng)的PnP（即插即用）技術(shù)，對插入的卡自動識別。
8. 傳感器修正數(shù)據(jù)的插頭分離技術(shù)，可以在一臺設(shè)備上無限擴(kuò)展傳感器。
9. 傳感器修正數(shù)據(jù)的備份支持，提供了高可靠的數(shù)據(jù)測量準(zhǔn)確性。
10. 對傳感器多達(dá)20段的線性補(bǔ)償功能，必要時可提升機(jī)器的準(zhǔn)確性等級。
11. 場景式的操作菜單顯示，讓你在不同菜單之間的切換簡單明了。
12. 高達(dá)576k的通信波特率，實(shí)現(xiàn)了快速與計(jì)算機(jī)之間大容量的數(shù)據(jù)交換。
13. 主動的試臺位置記憶功能，可實(shí)現(xiàn)軟件設(shè)置的試臺位置保護(hù)。
14. zui高10M的數(shù)字量計(jì)數(shù)頻率，保證位移和大延伸數(shù)字量計(jì)數(shù)的決無遺漏。
15. 編碼器信號的防抖動倍頻技術(shù)，數(shù)倍的提高位移和大延伸的分辨率。
16. 任意通道的閉環(huán)控制功能，實(shí)現(xiàn)的不僅僅是負(fù)荷、位移、應(yīng)變的三個閉環(huán)控制。
17. 可視化的PID調(diào)節(jié)，立即顯現(xiàn)PID參數(shù)調(diào)節(jié)的結(jié)果，使PID不再“看不透摸不著”。
18. 快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
19. 相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到*的保護(hù)。
20. 軟件系統(tǒng)：中文Windows/XP平臺下的軟件包，界面美觀大方。具有軟件操作*管理功能。操作人員通過密碼登錄，經(jīng)系統(tǒng)確認(rèn)后，方可啟動試驗(yàn)軟件。
21. 多種用途：可對金屬、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗(yàn)?？蓾M足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
22. 操作簡捷：具有操作向?qū)Ъ霸诰€幫助功能，使系統(tǒng)的操作非常簡單。
23. 試樣尺寸自動輸入：計(jì)算機(jī)自動采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗(yàn)結(jié)果偏差。
24. 測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的試驗(yàn)要求，可自行編制試驗(yàn)方法。
25. 記憶返回：試驗(yàn)完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗(yàn)初始位置。
26. 自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
27. 峰值保持：在測試的過程中，測試項(xiàng)目的zui大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行，始終在屏幕上顯示。
28. 控制模式：具有位移控制、力控制、伸長控制、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制、恒負(fù)荷（蠕變）、恒應(yīng)變（松馳）等多種控制模式。
29. 可編輯復(fù)雜試驗(yàn)程序：例如可分四階段，*階段：預(yù)加載，其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制、伸長控制、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制、速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊地自動切換。
30. 便于調(diào)零：負(fù)荷、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進(jìn)行調(diào)零。
31. 數(shù)據(jù)編輯：試驗(yàn)完畢后在試驗(yàn)曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)。
32. *的位移法求取無明顯屈服材料的屈服強(qiáng)度，即規(guī)定非比例伸長應(yīng)力Rp0.2。
33. 多種曲線：可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、試驗(yàn)力—時間、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線，實(shí)時顯示其中一種曲線，也可根據(jù)需要切換顯示為其它曲線。
34. 曲線對比：同組試樣的曲線可迭加對比，也可打印。
35. 擴(kuò)展分析：試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。
36. 報(bào)告編程：可按用戶需求輸出不同的報(bào)告格式
37. 自動求?。篎m ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp_0.2 、Rp_0.1 (σp_0.2)、Rp_0.05 (σp_0.05)、Rp_0.5 (σp_0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2002標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)，并可選擇輸出參數(shù)。數(shù)據(jù)文件可存儲為多種格式 。
38. 功能強(qiáng)大的測試軟件，可實(shí)現(xiàn)與檢測數(shù)據(jù)管理軟件的聯(lián)網(wǎng)。

售后服務(wù)承諾

• 產(chǎn)品質(zhì)保期為3年 , 終生服務(wù)。(業(yè)內(nèi)*3年質(zhì)保服務(wù))
• 質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)：

      設(shè)備調(diào)試完成后，供方隨時以、書面或者其他解答需方產(chǎn)品使用中的疑問。我方在接到用戶報(bào)修后4-8 小時內(nèi)進(jìn)行故障定位，并提出解決方案，zui終指導(dǎo)用戶排除設(shè)備故障，若現(xiàn)場解決不了的，我方會在48-72小時內(nèi)提供現(xiàn)場服務(wù)，zui終解決設(shè)備故障。保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。

• 定期回訪服務(wù)：

      售后服務(wù)人員每年至少上門走訪客戶一次或由客服人員進(jìn)行回訪，對運(yùn)行的設(shè)備實(shí)施現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的隱患，減少設(shè)備發(fā)生故障的概率，保證客戶設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

• 質(zhì)保期外的服務(wù)：

      在質(zhì)保期外，售后服務(wù)人員會不定期的對設(shè)備進(jìn)行上門或回訪，了解產(chǎn)品的后續(xù)使用情況，提供設(shè)備的維護(hù)或使用建議。質(zhì)保期外的設(shè)備維修，我方會根據(jù)用戶需要，如需要到現(xiàn)場進(jìn)行維修的更換件只收取工本費(fèi)和維修成本費(fèi)。

五． 軟件升級

設(shè)備使用一段時間后，我方會根據(jù)用戶要求，對設(shè)備進(jìn)行軟件升級，提高設(shè)備的使用性與可操作性。同時，根據(jù)用戶不同時期，對設(shè)備的要求，我方還可提供設(shè)備的改造升級等相關(guān)工作，以滿足客戶的不同需求。

濟(jì)南東辰試驗(yàn)儀器有限公司歡迎各方友人來電、來訪咨詢洽談！