玻璃鱗片面漆施工|污水防腐工程? ：畢偉亮
罐內(nèi)防腐包含鐵罐內(nèi)外防腐：鐵罐內(nèi)外層做一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。鐵罐內(nèi)也可粘貼單層或雙層耐酸瓷磚。罐內(nèi)防腐：罐內(nèi)防腐包括油罐防腐、鐵罐防腐、硫酸罐防腐、鹽酸罐防腐、碳鋼罐防腐等各種罐的襯里施工防腐和罐外層表面防腐。
鐵罐內(nèi)防腐：
（1）用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹。
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。
鐵罐內(nèi)防腐施工方案
鐵罐內(nèi)防腐金屬表面預(yù)處理：
用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污，則采用噴砂除銹。酸洗或噴砂（石英砂）待罐頂和罐壁全部噴砂除銹及刷好*道1900-1底漆后，應(yīng)將罐內(nèi)噴砂磨料全部清理干凈，并將罐頂、罐壁及腳手架上的砂粒、灰塵*清理干凈。在罐內(nèi)或相對(duì)封閉的空間內(nèi)進(jìn)行油漆施工時(shí)，應(yīng)保證有足夠的通風(fēng)設(shè)施， 以確保及時(shí)排出空氣中的懸浮塵粒，漆膜的正常固化及施工的安全進(jìn)行；同時(shí)，施工過程中應(yīng)配備足夠的照明，以保證施工人員及質(zhì)檢人員能清楚全面地看清施工部位，確保施工和檢查過程中不至出現(xiàn)盲點(diǎn)；
鐵罐內(nèi)防腐施工：打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。增強(qiáng)層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí)，接縫錯(cuò)開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。內(nèi)襯樹脂及面層涂料為食品極樹脂。罐內(nèi)防腐一般使用年限在3-5年，且必須不間斷使用，否則易鼓包。
污水池防腐：
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1． 污水池舊防腐層的清除
2． 污水池施工工藝：①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧?le;6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行*次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底?？煞峙侄问┕ぁ?/span>
④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和 方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長(zhǎng)玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。
污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
污水池防腐施工工藝：
①基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后清除浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行*次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷。基層凹陷不平處應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)樱佔(zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。
③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。
布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。
貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。
④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。
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