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IH65-40-250不銹鋼化工離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海連越泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2017/5/8 11:47:59
  • 訪問次數(shù)523
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 上海連越泵業(yè)有限公司位于中國強大的制造業(yè)基地上海青浦區(qū),交通四通八達,十分便捷。
    本公司是一家集鑄造,加工,銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)水泵和控制柜的企業(yè),材質(zhì)有304,316等潛水泵,排污泵,自吸泵,管道泵,電機,水泵殼等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整了、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。上海連越泵業(yè)有限公司的誠信,實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀,指導(dǎo)。

自吸泵、離心泵、潛水泵、排污泵
IH65-40-250不銹鋼化工離心泵是上海連越生產(chǎn)的單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。
IH65-40-250不銹鋼化工離心泵 產(chǎn)品信息

IH不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品概述:

IH型不銹鋼離心泵是上海連越生產(chǎn)的單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。上海連越生產(chǎn)化工泵設(shè)計理念*,制造過程嚴格把關(guān)。其標記、額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。

IH不銹鋼化工離心泵產(chǎn)品用途:

IH型化工不銹鋼離心泵送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

本司IH泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
IH型化工泵丨不銹鋼離心泵技術(shù)參數(shù):

流量:6.3~400m3/h;

揚程:5~132m;

轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;

功率:0.55~110KW;

進口直徑:50~200mm;

zui高工作壓力:1.6Mpa。
IH型不銹鋼離心泵型號意義:

IH 80-65-160A

IH - 標準化工離心泵
80 - 吸入口直徑mm
65 - 排出口直徑mm
160 - 葉輪名義直徑mm
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割

IH65-40-250不銹鋼化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:

IH型化工泵丨不銹鋼離心泵

序號

名 稱

材     料

1

泵 體 

ZG1Cr18Ni9Ti

2

口 環(huán) 

ZG1Cr18Ni9Ti

3

葉 輪 

ZG1Cr18Ni9Ti

4

泵 蓋 

ZG1Cr18Ni9Ti

5

機械密封

四氟乙烯,氧化鋁 、碳化硅、硬質(zhì)合金

6

支 架

HT200

7

泵 軸 

1Cr18Ni9Ti

8

底 座 

HT200

IH不銹鋼化工離心泵能參數(shù)表

型 號
泵進口-出口-葉輪
mmmmmm

進口←
mm

出口→
mm

流量
m 3 /h

揚程
m

配用電機

葉輪直徑 mm

型號

功率KW

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S 1 -2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M 1 -2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

50

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S 1 -2

0.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S 2 -2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M 2 -2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L 1 -4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S 1 -2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S 2 -2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M 2 -2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L 1 -4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L 2 -4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L 2 -2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M 1 -2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M 2 -2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L 1 -4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L 2 -4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IH125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IH125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IH125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IH125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IH125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IH125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IH150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IH150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IH150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IH200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IH200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IH200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400

IH65-40-250不銹鋼化工離心泵安裝說明

1、泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見困5和表4。
2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。
3、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
① 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
② 松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
③ 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④ 待混凝土干涸后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的氷平度。
⑤ 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)zui大和zui小的間咪差不得超過0.3mm.
⑥ 在機組實際運行3 — 4小時后作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。

拆卸與裝配

拆卸:

       由于采用了加長聯(lián)軸器,拆卸泵時,不必拆卸進、出口管路,泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進行維修、保養(yǎng)。

1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。

2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開。

如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間支架與懸架支架。

6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。

8、從泵軸上拆下軸承。

裝配

與拆卸程序相反進行。

起動、運行和停止

1. 起動前準備

1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。

2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。

4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

2. 起動

1) 關(guān) 閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉?!灯饎与姍C(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進出口壓力 (或真空)計,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3 分鐘。

2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

3) 密封情況:機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

3. 運行

1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計供油情況。〈一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次〉。

2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。

3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

4) 注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。

4. 停止

1) 慢慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

2) 切斷電源

3) 如果密封采用外部引液時,還要關(guān)閉外引液閥門。

4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

5) 如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應(yīng)定期檢I


IH不銹鋼離心泵注意事項

        本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。〉根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事
項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認真沖洗干凈,嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

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