時代上海液壓夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床(供應(yīng)手動、電動、液壓三種型號 耐磨耐用)【機(jī)械概況】本儀器在對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)過程中,不僅需要高精度的沖擊試驗(yàn)機(jī),同時還需要制備 的試樣。我公司研制開發(fā)了LY71-UV型沖擊試樣缺口電動液壓拉床,在試樣原坯上可一次拉削出*符合GB/T229《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》的試樣缺口。該機(jī)具有精度高,壽命長,噪音低,造型美觀等優(yōu)點(diǎn),是各行業(yè)廣大用戶的*機(jī)型。
時代上海液壓夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床(供應(yīng)手動、電動、液壓三種型號 耐磨耐用)【性能特點(diǎn)】
1、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994、GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》;
2、根據(jù)用戶要求配置V 型、U 型2mm缺口拉刀;
3、配置優(yōu)質(zhì)UV型沖擊試樣缺口拉刀。拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高、耐磨性好,使用壽命長,常年供應(yīng);
4、一次拉削加工成型的原理,加工同一性*,所加工的試樣缺口合格;
5、標(biāo)準(zhǔn)試樣:10×10×55mm(或7.5);5×10×55mm;2.5×10×55mm
6、手動結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,適用于工作量小的實(shí)驗(yàn)室;
七、如增加相關(guān)零配件,可滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn);
八、試樣缺口一次加工成型,操作極為簡單可靠。
時代上海液壓夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床【配置清單】
1、主機(jī) :一臺。
2、擺錘:規(guī)格,大擺300J、小擺150J。 數(shù)量,各一個,共兩個。
3、跨距樣板:規(guī)格,L=40。數(shù)量,一個。
4、試樣對中塊:規(guī)格,L=40(V.U)型。數(shù)量,一個。
5、拆卸器:數(shù)量,一個。
6、呆搬手:規(guī)格,S=30。數(shù)量,一個。
7、六角扳手:規(guī)格,S=14。數(shù)量,一個。
8、地角螺栓:規(guī)格,M16×300。數(shù)量,四套。
9、鉗口(包括支架):數(shù)量,一付。備注,已裝在主機(jī)上
【適用范圍】廣泛應(yīng)用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機(jī)、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機(jī)械制造、石油、汽車、化工、航天、理化試驗(yàn)室、科研等部門的*理想沖擊試驗(yàn)設(shè)備。
時代上海液壓夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床【技術(shù)參數(shù)】
1. 加工缺口:可選配國標(biāo)2mmV(GB229-94-2007)、國標(biāo)2mm U(GB229-94-2007),U型3mm拉刀,(U型5mm需定制)
2.加工試樣尺寸:10×10×55mm (或7.5、2.5); 5×10×55 mm
3.拉刀行程:350mm
4.拉削速度:2.5m/min
5.主電機(jī):380V,0.37Kw
6.外形尺寸:650×400×1200 mm
7.機(jī)重:260Kg
【儀器特點(diǎn)】
1、采用液壓傳動:武漢時代鑫光生產(chǎn)的沖擊試樣缺口液壓拉床采用液壓傳動,保證了拉刀運(yùn)行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。
2、雙刀雙工位:本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀,可同時加工兩個試樣缺口:一個V型和一個U型(深(也可兩個V型或兩個U型缺口)。
3、操作簡單方便:無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀,試樣缺口一次加工只需8秒鐘,操作簡便可靠。
4、配備優(yōu)質(zhì)拉刀本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造,硬度高,耐磨性好,每把可加工20,000余個試樣。本拉床具有*的潤滑裝置,以防止損壞拉刀,內(nèi)部配備垃圾盒,易清理鐵屑。
時代上海液壓夏比沖擊試驗(yàn)缺口拉床【結(jié)構(gòu)說明】
1、主機(jī)工作部分:CSL-Y型沖擊試樣液壓拉床的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口拉刀;
2、主機(jī)驅(qū)動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運(yùn)動;
3、動力傳輸,具有加載平穩(wěn),噪音低,自潤滑的優(yōu)點(diǎn),同時具有過壓保護(hù)功能;
4、電器控制部分:具有到位自動停機(jī)的特點(diǎn),確保了使用的高效性和安全性。
5、潤滑冷卻部分:采用機(jī)床冷卻泵供油,設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑;
6、主機(jī)輔助部分:有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。