鑄造廠除塵器鑄造布袋除塵器工作原理
1)收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式,因此具有二級(jí)收塵的效果,含塵氣體由入口首*入帶有傾斜板的預(yù)收塵室,利用含塵氣流方向的急劇改變,粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上,首先落入灰斗,其余隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過(guò)濾袋后,經(jīng)上部?jī)魵馐?、排風(fēng)道由風(fēng)機(jī)排出。
2)隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚,收塵器阻力隨即上升,需進(jìn)行清灰,利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰,這種反向氣流由里向外可吹透濾袋,清灰工作逐室進(jìn)行。各室的切換閥動(dòng)作由電磁閥控制壓縮空氣帶動(dòng)氣缸來(lái)完成的,整個(gè)清灰過(guò)程由反吹風(fēng)機(jī)、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。
鑄造廠除塵器鑄造廠沖天爐熔煉過(guò)程當(dāng)中,從上方煙囪排放口處產(chǎn)生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴(yán)重地污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,更重要的是直接風(fēng)險(xiǎn)了操作工人的身體健康。同時(shí)鐵作為黑色金屬品種,所產(chǎn)生的粉塵具有一定的回收再應(yīng)用價(jià)值。為了改善崗位條件和廠區(qū)的工作環(huán)境,必須新建除塵環(huán)保設(shè)施以滿足保護(hù)工人身體健康,回收應(yīng)用價(jià)值粉塵的實(shí)際需要及凈化大氣環(huán)境。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,越多的鑄造廠已使用的布袋除塵器產(chǎn)品,該設(shè)備成功解決了鑄造廠粉塵問(wèn)題,鑄造廠除塵器必將迎來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇。以下是對(duì)此設(shè)備優(yōu)勢(shì)的介紹:
1、清灰的優(yōu)勢(shì):采用目前上*的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰可靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì):不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì):對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì):一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢(shì):濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡(jiǎn)單,大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
作為鑄造廠沖天爐、電爐及工業(yè)爐窯煙塵治理工程成套設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,對(duì)此類(lèi)設(shè)備除塵方面潛心研究多年,通過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn),現(xiàn)可為眾多企業(yè)設(shè)計(jì)制造了各種沖天爐、電爐除塵裝置,如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強(qiáng)力冷卻器的布袋除塵器等,得到用戶*好評(píng),歡迎您的咨詢(xún)探討。
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