A21彈簧微啟式螺紋安全閥
A21彈簧微啟式螺紋安全閥
產(chǎn)品用途
A21型彈簧微啟式螺紋安全閥是一種用于無毒無害及非易燃易爆氣體或液體介質(zhì)的管道及容器等設備作為超壓保護的 終安全保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點
1、整定壓力偏差小，可達±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于和重新加工
執(zhí)行標準
| 設計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號
A21F-16C；KA21F-16C；KA21F-16P；A21H16C(25,40,64,100)；A21Y(H,W）-16P(25P,40P,64P,100P)；
A21Y(H,W)-16R(25R,40R,64R,100R)；A21Y(H,W)-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 彈簧整定壓力等級(MPa) | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | ||||
| 16.0 | 10.0～13.0 | 13.0～16.0 | ||||||
| 32.0 | 16.0～19.0 | 19.0～22.0 | 22.0～29.0 | 29.0～32.0 | ||||
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。 2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。 3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用 (1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。 (2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應選用波紋管安全閥。 (3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控碟型安全閥。
性能參數(shù)
| NO. | 零件名稱 | A21H-C/A21F材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 |
| 1 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 管接頭螺母 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 3 | 閥座 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 彈簧導向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 10 | 調(diào)節(jié)螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為本體 | |||
主要外形連接尺寸
| 型號 | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
| 20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
| 25 | 18 | 25 | 31 | M39x1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
6.4MPa | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1/2" | 44 | 50 | 100 | 66 |
| 20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G3/4" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
| 25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
| 16.0MPa | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1/2" | 44 | 50 | 100 | 261 |
| 20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G3/4" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
| 25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
| DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
| 32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/4" | 312 |
| 40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 1-1/2“ | 322 |
| 50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2 | 348 |
| 65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 2-1/2“ | 370 |
| 80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 3" | 410 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
