復合粘合劑在干粉壓球機上zui適用-鑫合機械

    型煤壓球干粉制球工藝上，粘合劑的匹配度直接影響著成球效率，普通的粘合劑用在型煤生產(chǎn)線上十分不理想，所以被大多數(shù)用戶排除，現(xiàn)在有一種新型的復合粘合劑對于干粉壓球機的發(fā)展起到了推波助瀾推波助瀾的作用，可以這樣說干粉壓球機的發(fā)展離不開復合粘合劑，因此說復合粘合劑在干粉成型機作用重大，但是在使用時要根據(jù)物料的性質進行合理的配比方可發(fā)揮出它的作用。一般遵循以下規(guī)則： 
    1、直接加入干粉：將復合粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。
    2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
    3、攪拌均勻后，即可壓球。
    4、復合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘合劑使用時，應先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，可以有效發(fā)揮zui大粘結效力。（有些客戶在使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌）。
    5、溶水成膠：復合粘合劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結成較大團塊，等到水份*浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。
    6、將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。
    7、加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。
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