一、 應(yīng)用范圍
廣泛適用于根、莖、花、葉、果實(shí)等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產(chǎn)。主要應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域有:中草藥、天然食品和飼料添加劑、天然保健品、化妝品、天然香精、香料。
二、 特點(diǎn)和性能
- 連續(xù)化生產(chǎn)
整體系統(tǒng)中的物料和溶液全部實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,沒有過程中轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率大幅提高,操作人員大幅減少。
- 智能控制
- 智能化精確控制原料進(jìn)料量、新鮮提取溶媒(有機(jī)溶劑)進(jìn)液量,確保精益化生產(chǎn)。
- 智能化精確控制提取溫度,確保生產(chǎn)工藝條件的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品質(zhì)量和提取效率。
3、*的提取技術(shù),確保使用zui小量溶劑達(dá)到zui大提取率
逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術(shù),確保料液比在小于1:6的條件下,提取率達(dá)到95%以上,同時(shí)顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。
- 完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保有機(jī)溶劑損耗降至zui低
- 全程全封閉運(yùn)行,無有機(jī)溶劑過程損失;
- 配備擠出強(qiáng)制回收、蒸脫冷卻回收等裝置,確保在zui小能耗的條件下,提取渣中殘留的有機(jī)溶劑含量小于500ppm。
- 配備有機(jī)溶劑尾氣回收裝置,確保整條生產(chǎn)線所有容器無揮發(fā)溶劑損失,集中排向大氣的氣體中,殘留有機(jī)溶劑含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),無環(huán)境影響。
- 廢氣利用,節(jié)能降耗
新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機(jī)溶劑氣體加熱,達(dá)到廢氣利用,每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg,每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。
- PLC智能控制系統(tǒng)
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)過載故障報(bào)警,減少人為因素,確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、牢靠性。
- 各種在線儀表實(shí)時(shí)檢測、自動(dòng)控制,保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。
- 自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄全程工藝參數(shù),保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完整、詳實(shí),以及可追溯,達(dá)到質(zhì)量管理及GMP認(rèn)證的要求。
- 配備定時(shí)維護(hù)自動(dòng)提示及強(qiáng)制執(zhí)行程序,確保設(shè)備運(yùn)行的牢靠性,延長設(shè)備的壽命。
i. 基本構(gòu)成
- 核心功能性設(shè)備。包括:
- 連續(xù)逆流提取機(jī)
- 提取渣殘留溶液回收裝置
- 提取液連續(xù)渣液分離機(jī)組
- 蒸發(fā)濃縮機(jī)組
- 精制分離機(jī)組
- 干燥機(jī)
- 關(guān)鍵配套裝置。包括:
- 緩存儲(chǔ)料倉及提升控料裝置
- 物料連續(xù)輸送計(jì)量裝置
- 新鮮溶媒進(jìn)液流量和溫度控制裝置
- 溶劑尾氣回收裝置
- 汽水換熱及溫度控制裝置
- 冷卻塔及冷卻水循環(huán)裝置
7、 典型工程案例
1. 500kg/h銀杏葉提取黃酮和內(nèi)酯生產(chǎn)線
2. 300kg/h*提取內(nèi)酯生產(chǎn)線
3. 700kg/h黃姜提取皂素生產(chǎn)線