【牛奶輸送機產(chǎn)品介紹】
輸送機(Conveyor),按運作方式可分為:皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機和鏈條輸送機。方向易變,可靈活改變輸送方向, 大時可達到180度;輸送機,每單元由8只輥筒組成,每一個單元都可獨立使用,也可多個單元聯(lián)接使用,安裝方便;輸送機伸縮自如,一個單元 長與 短狀態(tài)之比可達到3倍;
SXL 皮帶輸送機是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備,可廣泛用于礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業(yè)領(lǐng)域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業(yè),港口,水泥廠等地都可以看到皮機的大量應(yīng)用,運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送,還可以來輸送成件物料,但依據(jù)使用地點,工作環(huán)境,輸送物料種類的不同,在其設(shè)計和應(yīng)用中也會有較大的差別;
現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求,為此,在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置,在膠帶輸送機沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板,系統(tǒng)是由單機組成的,對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機,又要了解系統(tǒng)間的相互,單機又是由許多部件組成的,只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),才能確保設(shè)備的安全運行;
我們一般會根據(jù)帶式輸送機的使用場所,工作環(huán)境,技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同,以滿足多種作業(yè)工況的形式,除較多采用的通用皮帶輸送機外,還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機,其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機,深槽帶式機以及壓帶式機,管狀帶式,氣墊帶式,平面轉(zhuǎn)彎帶式,線摩擦式,波狀擋邊輸送帶式運輸機械等,進行細化又可存在多種分類方式,現(xiàn)作以下介紹:
按用途分類,有通用移動式,井下選用式,露天礦用固定式,特種結(jié)構(gòu)式,可移置式輸送機,裝載機轉(zhuǎn)載功能式,大傾角式輸送機等,一般來說短距離廠內(nèi)運輸機可以完成水平,上運或者下運,可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料,懸臂機通常安裝在堆料機上,并可回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)排土或布料的作用,而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用,例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用,可配置標準中間框架,該機架設(shè)置在軌枕上,可便于移置;
按運輸物料的類別來分類,有一般松散物料用的,堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等,按橡膠運輸帶承載段的位置來分類,包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在上下面的雙向輸送機三種類型,使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料,但為了保持物料接觸面不產(chǎn)生改變,需要對橡膠帶進行定期翻轉(zhuǎn)。
【牛奶輸送機性能及特點】
1.本輸送機帶作為自動化機械手配套輔助設(shè)備,能有效提高工作空間及保護產(chǎn)品外觀;
2.本設(shè)備采用全不銹鋼材料制造、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀小巧美觀;鐵型材結(jié)構(gòu)堅固,適合載重量大的產(chǎn)品,使用廣泛;
3.高質(zhì)量橡膠工作平臺,更有效保護產(chǎn)品外觀。工作臺面高度可自由調(diào)節(jié),裝配容易,適應(yīng)各種場合,可外接部信號,配合自動化機械連續(xù)運轉(zhuǎn)或是控制性運轉(zhuǎn);
4.注塑機機械手配套流水線使得生產(chǎn)效率大大加快而且降低人數(shù)的使用,一個車間只需1-2人;
5.具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運行平穩(wěn)、無噪音,不傷害被運輸?shù)奈锪?,距離遠,而且可以在整個輸送長度上進行裝料和卸料等特點。;
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
鏈板輸送機的輸送面平坦光滑,摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn),可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包。鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì),也可采用連接于牽引鏈上的各種結(jié)構(gòu)和形式的平板或鱗板等承載構(gòu)件來承托和輸送物料。
SXL 皮帶輸送機是經(jīng)濟型的輸送設(shè)備,適用于輸送100kg以下的物品或粉狀、顆粒狀物料,具有運行平穩(wěn)、噪音低、連續(xù)輸送、外形美觀的特點。皮帶輸送機除可以輸送普通的物料外,還可以滿足耐油、耐熱、耐腐蝕、防靜電等特殊物料的輸送。
【產(chǎn)品使用注意事項】
1.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
2.注意機器各部位的工作是否正常。
3.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
4.放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
5.軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
6.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
7.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
8.安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
9.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
10.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
11.檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。