高效節(jié)能自平衡多級離心泵概述：
高效節(jié)能自平衡多級離心泵用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
高效節(jié)能自平衡多級離心泵參數(shù)范圍：
流量：10~850m3/h
揚(yáng)程：70~1800m
高效節(jié)能自平衡多級離心泵型號說明：
ZD150-30*8JA
Z：高效自平衡
D：單吸多級離心清水泵
150：流量（m3/s）
30：泵單級揚(yáng)程（m）
8:泵級數(shù)
J：機(jī)械密封（不注則為填料密封）
A：葉輪*次切割
高效節(jié)能自平衡多級離心泵工作原理：
泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。
高效節(jié)能自平衡多級離心泵技術(shù)*性：
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，
由于無平衡裝置，*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
*的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。允許泵的單級揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa （150m），出口壓力可達(dá)18Mpa（總揚(yáng)程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。
采用集裝式機(jī)械密封時(shí)因無軸向竄動，*克服了老型多級泵軸向竄動時(shí)機(jī)械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運(yùn)行中，做到了滴水不漏。
工作原理：
軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
ZD自平衡多級泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；自平衡多級泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
