花崗巖單堿法脫硫塔使用介紹
鍋爐煙氣脫硫工程*采用濕法單堿法煙氣脫硫技術(shù)，主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，脫硫產(chǎn)物處理組成?，F(xiàn)簡(jiǎn)述如下：
A、吸收劑制備及補(bǔ)充系統(tǒng)
脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，可采用工業(yè)廢堿代替，廢堿干粉加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入清液池中，由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用石灰。制備出的消石灰與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)，生成的亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣經(jīng)氧化后生成石膏。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，以保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，因此加裝曝氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化，再生后的脫硫劑溶液經(jīng)沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。
B、煙氣系統(tǒng)
鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵后再進(jìn)入脫硫塔，洗滌脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)兩級(jí)除霧器除去霧滴后進(jìn)入主煙道，由煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修停運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)出口擋板門，煙氣經(jīng)鍋爐原煙道旁路進(jìn)入煙囪排放。
C、SO2吸收系統(tǒng)
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動(dòng)，與向下噴淋的鈉堿漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)三層噴淋，噴淋的氫氧化鈉溶液通過(guò)噴嘴噴射均勻布開，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入混合池與被石灰再生過(guò)的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。三層噴淋保證煙氣覆蓋率200%。
在吸收塔出口處裝有兩級(jí)旋流板（或折流板）除霧器，用來(lái)除去煙氣在洗滌過(guò)程中帶出的水霧。在此過(guò)程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲，兩級(jí)除霧器都設(shè)有水沖洗噴嘴，定時(shí)對(duì)其進(jìn)行沖洗，避免除霧器堵塞。
D、脫硫產(chǎn)物處理系統(tǒng)
本工程采用塔外循環(huán)的設(shè)計(jì)， 脫硫系統(tǒng)的zui終脫硫產(chǎn)物石膏漿(固體含量約15％)，具體成分為CaSO3、CaSO4，還有部分被氧化后的鈉鹽Na2SO4。從沉淀池底部排漿管排出，由排漿泵送入隔膜廂式壓濾機(jī)。由于固體產(chǎn)物中摻雜有各種灰分及Na2SO4，嚴(yán)重影響了石膏品質(zhì)，所以一般以拋棄為主。
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