產(chǎn)品實(shí)圖：
產(chǎn)品概述：
CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)，其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*水平。磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。工程塑料磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
CQF型工程塑料磁力泵型號(hào)意義：
主要特點(diǎn)：
CQF型工程塑料磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強(qiáng)聚丙稀作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使實(shí)輸送介質(zhì)免受污染。
結(jié)構(gòu)圖：
結(jié)構(gòu)分解圖：
注：1、泵 體：增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜 環(huán)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動(dòng) 環(huán)：填充F4；4、葉 輪：增強(qiáng)聚丙??；5、密封圈：氟橡膠；6、隔 板：增強(qiáng)聚丙?。?、隔離套：增強(qiáng)聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁體；9、轉(zhuǎn)子：增強(qiáng)聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200
工程塑料磁力泵工作原理：
CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)離心泵（簡(jiǎn)稱工程塑料磁力泵），通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和工程塑料離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而*無泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／TQ786－89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。
產(chǎn)品用途：
結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便?？蓮V泛用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)，國(guó)防工業(yè)等單位 抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，過率機(jī)配套。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想。
性能參數(shù)表：
型 號(hào) | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.025 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī) | |||||||
主要材料耐腐蝕性能（供參考）：
介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × |
| V | V |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ |
| V | V |
鹽 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ |
| × |
|
| V | V |
氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ |
＜20 | √ | √ |
| V | V |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 70 | √ | √ |
| ○ | × |
重銘酸鉀 | 25 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
溴 水 |
| × | × |
| ○ | × |
| ○ |
|
| V | V |
乙 醇 |
| √ | ○ | ＜50 | √ | √ |
| V | √ |
| V | V |
丙 酮 |
| √ | ○ | 10 | ○ |
|
| V | V |
| V | × |
四氯乙烷 |
| ○ |
|
| ○ | × |
50 | V | V |
| V | V |
氟利昂22 |
| √ | √ |
| ○ | ○ |
| V |
|
| V | V |
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ |
CL12.5% | × |
|
| V | V |
電 鍍 液 |
| √ | √ |
| ○ | × |
|
|
|
| V | V |
照 相 液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| V |
|
| V | V |
符號(hào)說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴(yán)重，不適用。
安裝與使用：
一、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥。
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)：
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料磁力泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
工作分析與排除方法：
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水
| 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水太少 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 | 改變電機(jī)接線 杜絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 |
流量不足
| 1.吸人管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速太低 | 調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大
| 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸套嚴(yán)重磨損 3.驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏 液 | 0型密封圈損壞 | 更換0型密封圈
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