200QJ32-52/4小型深井潛水泵概述
QJ型深井潛水泵是由電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具,該泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝、維修方便,運行安全、可靠、高效節(jié)能等特點。它適用于從深井撮地下水、也可用 于河流、水庫、水渠等到提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
200QJ32-52/4小型深井潛水泵品特點
1、電機、水泵一體,潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用)。
3、安裝、使用、維護方便簡單,占地面積小、不需建造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當與使用壽命有直接的關(guān)系。
型號意義
QJ型深井潛水泵結(jié)構(gòu)說明
1、QJ型深井潛水泵由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵:潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接,高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的 壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐用消費品水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔,有一個放氣孔,下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,隨水泵的上下軸向力。
使用條件
1.潛水深井泵電源要求:
(1)額定頻率為50赫茲,電機端額定電壓應(yīng)保證為380 5%伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)。
(2)變壓器負載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠時,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機,要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,并考慮線壓降。
2.水質(zhì)要求:
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。
3.井筒要求:
正直,光滑,不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機座號。
QJ深井潛水泵注意事項
電纜接頭應(yīng)嚴格按附圖進行:
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸,水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機注水要認真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運行;
4.保護開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機運轉(zhuǎn)2500小時應(yīng)進行一次大修,l500小時應(yīng)進行小檢修;
6.電泵停機存放時應(yīng)把電機內(nèi)存水放完;
7.嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝,修理應(yīng)在本廠或定點修理廠進行;
8.禁止頻繁“開",“停";
9.安裝電泵時謹防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機絕緣,電阻低于0.5兆歐。
QJ型深井潛水泵維護保養(yǎng)
1.QJ型潛水深井泵運行中要經(jīng)常觀察電流,電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量,揚程,不得超載運行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運行:
(1)額定電壓時電流超過額定電流20%時;
(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V);
(3)額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動水位降至泵吸入口時;
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時;
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時;
(8)保護開關(guān)頻繁跳閘時。
3.QJ型潛水深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
5.QJ型潛水深井泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管,閘閥,彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)拆下護線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機,水泵分離;
(5)放出電機內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪,錐形套,卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪,導(dǎo)流殼,上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)電機拆卸:
依次拆下底座,止推軸承,推力盤,下導(dǎo)軸承座,連接座,甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座,定子等。
6.QJ型潛水深井泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹,污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜,調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪,錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上流殼,止回閥等。 八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器,泵軸,上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪,錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵,轉(zhuǎn)動必須均勻。
QJ型深井潛水泵安裝啟動運行
1.深井泵安裝前的檢查與準備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑,垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位,動水位,涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護裝置是否合理安全可靠。
(6)準備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全,可靠,使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水,放氣孔螺栓,然后上好護線板,濾水網(wǎng)準備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)進行安裝,下井,直到全部裝完,zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)保護開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓,電流表,指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當?shù)奈恢谩?br />3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表,保護設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流,電壓是否符合規(guī)定范圍,運轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個方向運轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 深井泵停機
(1)關(guān)閉開關(guān)停機,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停機后切斷電源。
(2)保護開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機時間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至會堵住水泵轉(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機時間超過l 4天,應(yīng)至少每1 4天開機一次,運轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機組隨時開機使用。
本潛水電泵可在下列條件下連續(xù)運行使用:
(1)額定頻率為50赫茲,額定電壓為380+5%伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時需特殊定貨)。
(2)變壓器負載功率不應(yīng)超過其容量的75%。
(3)變壓器距井較遠時,應(yīng)考慮輸電線線壓降,對功率大于45KW的電機,要求變壓器到井口距離不超過20米,大于20米時,要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個等級,并考慮線壓降。
2.水質(zhì)要求:
(1)一般無腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01%(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克/升。
(5)硫化氫含量不大于1.5毫克/升。
(6)水溫不高于20℃。
3.井筒要求:
正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象,井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機座號。
QJ小型深井潛水泵結(jié)構(gòu)尺寸圖
QJ小型深井潛水泵故障及排除方法
QJ深井泵故障 | QJ型潛水深井泵原因 | QJ型潛水深井泵排除方法 |
不上水或者水量不足 | 1.動水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴重或水管脫開。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動。 4.部分葉輪松動。 5.電機反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降 | 1.密封環(huán)嚴重磨損。 2.濾水網(wǎng),導(dǎo)流殼,葉輪流道被堵塞。 3.電壓,頻率較低。 4.動水位下降超過水泵額定揚程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機待電壓,頻率達到規(guī)定值后再啟動。 4.更換高揚程泵。 |
機組劇烈震動或電流過大表指針擺動 | 1.泵軸或電機軸彎曲。 2.深井泵泵軸,電機軸和軸承磨損嚴重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪,轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動。 9.水泵低揚程大流量電機超載。 10.井水涌水量不夠,問歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進行修理。 7.重作動平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點運行。 10.加閘閥控制出水量。 |
電機不能啟動嗡嗡做響 | 1.斷相。 2.電壓過低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動。 | 1.檢修線路或啟動設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
絕緣電阻過低繞組燒毀 | 1.接頭進水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機內(nèi)缺水。 5.缺相運轉(zhuǎn)。 6.長時間超載運轉(zhuǎn)。 7.電機埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查線路與設(shè)備。 6.降低負荷使電機電流不超過銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機。 |
性能參數(shù)表
型 號 | 揚程參考 | 電機功率 (KW) | 額定電流 (A) | 出水管直徑 (寸) |
150QJ10-50/7 | 40-55 | 3 | 7.9 | 2 |
150QJ10-100/14 | 80-110 | 5.5 | 13.7 | |
150QJ10-150/21 | 120-170 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-24/4 | 19-29 | 3 | 7.90 | |
150QJ20-30/5 | 24-36 | 3 | 7.90 | |
150QJ20-36/6 | 29-43 | 4 | 10.26 | |
150QJ20-42/7 | 34-50 | 4 | 10.26 | |
150QJ20-48/8 | 38-58 | 5.5 | 13.74 | |
150QJ20-54/9 | 43-65 | 5.5 | 13.74 | |
150QJ20-60/10 | 48-72 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-66/11 | 53-79 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-72/12 | 58-76 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-78/13 | 62-94 | 7.5 | 18.5 | |
150QJ20-84/14 | 67-101 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-90/15 | 72-108 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-96/16 | 77-115 | 9.2 | 22.12 | |
150QJ20-102/17 | 82-122 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-108/18 | 86-130 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-114/19 | 91-137 | 11 | 26.28 | |
150QJ20-120/20 | 96-144 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-126/21 | 101-151 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-132/22 | 106-158 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-138/23 | 110-166 | 13 | 30.87 | |
150QJ20-144/24 | 115-173 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-150/25 | 120-180 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-156/26 | 125-187 | 15 | 35.62 | |
150QJ20-162/27 | 130-194 | 15 | 35.62 | |
200QJ20-40/3 | 35-45 | 4 | 10.1 | |
200QJ20-54/4 | 45-58 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ20-67-5 | 58-72 | 7.5 | 18 | |
200QJ20-81/6 | 72-86 | 7.5 | 18 | |
200QJ20-93/7 | 86-98 | 9.2 | 21.7 | |
200QJ20-108/8 | 98-115 | 11 | 25.8 | |
200QJ20-121/9 | 115-128 | 13 | 29.8 | |
200QJ20-133/10 | 120-140 | 15 | 33.9 | |
200QJ20-148/11 | 140-158 | 15 | 33.9 | |
200QJ20-175/13 | 153-190 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ20-202/15 | 199-215 | 22 | 48.2 | |
200QJ20-243/18 | 220-250 | 25 | 54.5 | |
200QJ20-270/20 | 250-282 | 30 | 65.4 | |
200QJ20-297/22 | 280-315 | 30 | 65.4 | 2.5 |
200QJ20-338/25 | 315-350 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-350/26 | 335-370 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-363/27 | 350-385 | 37 | 79.7 | |
200QJ20-400/30 | 375-420 | 45 | 96.9 | |
200QJ20-450/34 | 425-470 | 45 | 96.9 | |
200QJ32-26/2 | 23-30 | 4 | 10.1 | |
200QJ32-39-3 | 35-45 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ32-52/4 | 45-55 | 7.5 | 18 | |
200QJ32-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | |
200QJ32-78/6 | 70-84 | 11 | 25.8 | |
200QJ32-91/7 | 80-105 | 13 | 29.8 | |
200QJ32-104/8 | 95-110 | 15 | 33.9 | |
200QJ32-130/10 | 120-137 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ32-156/12 | 140-162 | 25 | 54.5 | |
200QJ32-195/15 | 180-215 | 30 | 65.4 | |
200QJ32-234/18 | 224-247 | 37 | 79.7 | |
200QJ32-247/19 | 234-255 | 37 | 79.7 | |
200QJ32-260/20 | 250-275 | 45 | 96.9 | |
200QJ32-286/22 | 275-300 | 45 | 96.9 | |
200QJ40-26/2 | 23-30 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ40-39/3 | 35-45 | 7.5 | 18 | |
200QJ40-52/4 | 45-55 | 9.3 | 21.7 | |
200QJ40-65/5 | 55-73 | 11 | 25.8 | |
200QJ40-78/6 | 70-84 | 15 | 33.9 | |
200QJ40-104-8 | 95-110 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ40-117/9 | 105-120 | 22 | 48.2 | |
200QJ40-143/11 | 130-145 | 25 | 54.5 | |
200QJ40-169/13 | 160-175 | 30 | 65.4 | |
200QJ40-208/16 | 200-215 | 37 | 79.7 | |
200QJ50-13/1 | 10-16 | 4 | 10.1 | 3 |
200QJ50-26/2 | 23-29 | 5.5 | 13.6 | |
200QJ50-39/3 | 35-43 | 9.2 | 21.7 | |
200QJ50-52/4 | 43-58 | 11 | 25.8 | |
200QJ50-65/5 | 58-75 | 15 | 33.9 | |
200QJ50-78/6 | 70-90 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ50-91/7 | 80-110 | 22 | 48.2 | |
200QJ50-104/8 | 90-118 | 25 | 54.5 | |
200QJ50-117/9 | 100-130 | 30 | 65.4 | |
200QJ50-130/10 | 115-148 | 30 | 65.4 | |
200QJ50-156/12 | 142-180 | 37 | 79.7 | |
200QJ50-182/14 | 165-206 | 45 | 96.9 | |
200QJ50-195/15 | 185-220 | 45 | 96.9 | |
200QJ63-12/1 | 8-15 | 4 | 10.1 | |
200QJ63-24/2 | 19-30 | 7.5 | 18 | |
200QJ63-36/3 | 28-44 | 11 | 21.7 | |
200QJ63-48/4 | 38-58 | 15 | 33.9 | |
200QJ63-60/5 | 47-75 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ63-72/6 | 56-88 | 22 | 48.2 | |
200QJ63-84/7 | 68-105 | 25 | 54.5 | |
200QJ63-96/8 | 76-118 | 30 | 65.4 | |
200QJ63-108/9 | 86-130 | 30 | 65.4 | |
200QJ63-120/10 | 95-142 | 37 | 79.9 | |
200QJ63-144/12 | 112-168 | 45 | 96.9 | |
200QJ80-11/1 | 8-13 | 4 | 10.1 | 4 |
200QJ80-22/2 | 16-25 | 7.5 | 18 | |
200QJ80-33/3 | 28-42 | 11 | 25.8 | |
200QJ80-44/4 | 40-50 | 15 | 33.9 | |
200QJ80-55/5 | 50-60 | 18.5 | 41.6 | |
200QJ80-66/6 | 60-70 | 22 | 48.2 | |
200QJ80-77/7 | 70-80 | 30 | 65.4 | |
200QJ80-88/8 | 80-95 | 37 | 79.7 | |
200QJ80-99/9 | 95-110 | 37 | 79.7 | |
200QJ80-121/11 | 110-140 | 45 | 96.9 | |
250QJ32-138/6 | 124-151 | 22 | 47.9 | 2.5 |
250QJ32-161/7 | 145-176 | 25 | 53.8 | |
250QJ32-184/8 | 166-202 | 30 | 64.2 | |
250QJ32-207/9 | 186-227 | 37 | 77.8 | |
250QJ32-230/10 | 207-252 | 37 | 77.8 | |
250QJ32-253/11 | 227-277 | 45 | 94.1 | |
250QJ32-276/12 | 248-302 | 45 | 94.1 | |
250QJ32-300/13 | 270-328 | 55 | 114.3 | 3 |
250QJ32-322/14 | 290-352 | 55 | 114.3 | |
250QJ32-345/15 | 310-370 | 63 | 130.9 | |
250QJ32-368/16 | 332-395 | 63 | 130.9 | |
250QJ32-391/17 | 352-420 | 63 | 130.9 | |
250QJ32-414/18 | 373-445 | 75 | 152.3 | |
250QJ32-437/19 | 394-468 | 75 | 152.3 | |
250QJ32-460/20 | 414-495 | 75 | 152.3 | |
250QJ32-483/21 | 435-510 | 90 | 182.8 | |
250QJ32-506/22 | 455-543 | 90 | 182.8 | |
250QJ32-529/23 | 476-568 | 90 | 182.8 | |
250QJ32-552/24 | 498-588 | 90 | 182.8 | |
250QJ50-20/1 | 18-22 | 5.5 | 13.6 | |
250QJ50-40/2 | 37-45 | 9.2 | 21.7 | |
250QJ50-60/3 | 55-65 | 13 | 29.8 | |
250QJ50-80/4 | 75-85 | 18.5 | 41.6 | |
250QJ50-100/5 | 93-107 | 22 | 47.9 | |
250QJ50-120/6 | 113-127 | 25 | 53.8 | |
250QJ50-140/7 | 120-160 | 37 | 77.8 | |
250QJ50-160/8 | 151/170 | 37 | 77.8 | |
250QJ50-180/9 | 170-190 | 45 | 94.1 | |
250QJ50-200/10 | 190-210 | 45 | 94.1 | |
250QJ50-220/11 | 208-230 | 55 | 114.3 | |
250QJ50-240/12 | 220-260 | 55 | 114.3 | |
250QJ50-260/13 | 245-271 | 63 | 130.9 | |
250QJ50-280/14 | 265-291 | 63 | 130.9 | |
250QJ50-300/15 | 288-312 | 63 | 152.3 | |
250QJ50-320/16 | 308-332 | 75 | 152.3 | |
250QJ50-340/17 | 320-360 | 75 | 182.8 | |
250QJ50-360/18 | 355-380 | 90 | 182.8 | |
250QJ80-20/1 | 17-22 | 7.5 | 18 | 4 |
250QJ80-40/2 | 35/44 | 15 | 33.9 | |
250QJ80-60/3 | 52-66 | 22 | 47.9 | |
250QJ80-80/4 | 70-80 | 30 | 64.2 | |
250QJ80-100/5 | 87-110 | 37 | 77.8 | |
250QJ80-120/6 | 105-131 | 45 | 94.1 | |
250QJ80-140/7 | 122-153 | 55 | 114.3 | |
250QJ80-160/8 | 150/170 | 63 | 130.9 | |
250QJ80-180/9 | 170-197 | 63 | 130.9 | |
250QJ80-200/10 | 184-219 | 75 | 152.3 | |
250QJ80-220/11 | 210-230 | 90 | 182.8 | |
250QJ80-240/12 | 230-253 | 90 | 182.8 | |
250QJ100-18/1 | 15-22 | 7.5 | 18 | |
250QJ100-36/2 | 30-44 | 15 | 33.9 | |
250QJ100-54/3 | 44-60 | 25 | 53.8 | |
250QJ100-72/4 | 66-78 | 30 | 64.2 | |
250QJ100-108/6 | 110-116 | 45 | 94.1 | |
250QJ100-126/7 | 118-136 | 55 | 114.3 | |
250QJ100-144/8 | 136-152 | 63 | 130.9 | |
250QJ100-162/9 | 156-170 | 75 | 152.3 | |
250QJ100-198/11 | 188-208 | 90 | 182.8 | |
250QJ125-16/1 | 14-19 | 9.2 | 21.7 | 5 |
250QJ125-32/2 | 28-35 | 18.5 | 41.6 | |
250QJ125-48/3 | 42-54 | 25 | 53.8 | |
250QJ125-64/4 | 56-70 | 37 | 77.8 | |
250QJ125-80/5 | 72-90 | 45 | 94.1 | |
250QJ125-96/6 | 86-105 | 55 | 114.3 | |
250QJ125-112/7 | 102-120 | 63 | 130.9 | |
250QJ125-128/8 | 120-138 | 75 | 152.3 | |
250QJ125-144/9 | 134-156 | 90 | 182.8 | |
250QJ125-160/10 | 150-175 | 90 | 182.8 |